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| ブランド名: | Torich |
| モデル番号: | Hastelloy C |
| MOQ: | 1000 kg |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L / C、T / T |
| 供給能力: | 1 年ごとの 200 トン |
合金鋼管 ハステロイ C ニッケルクロムモリブデン合金 溶接鋼管
ハステロイCはニッケル・クロム・モリブデン合金で,ウルフスタン含有量にはシリコンが含まれており,炭素は非常に少ない.
スタンダード ハステロイC:ASTM B462,STM B564,ASTM B575 など
ハステロイCは以下の特徴があります.
● 酸化および減少状態では,ほとんどの腐食媒質には優れた腐食耐性があります.
● 穴,裂けん腐食,ストレス腐食の破裂に優れた耐性
応用分野:
化学と石油化学の分野です
塩化物を含む有機化合物における接触要素や催化システムなどの用途に広く使用されています.このような材料は特に高温で使用するのに適しています.不機動酸や有機酸の不純物 (例えばアシド・アシド) と混ぜたもの腐食性のある海水環境
その他の応用分野:
● 消化物 や 漂白剤 の 容器 の よう な 紙 紙 製品 産業
● FGD スクランバー システム,再温め,湿気,その他の扇風機
● 酸気体環境での設備と部品
● 乙酸 と 酸性 産物 の 原子炉
● 硫黄酸 コンデンサー
● メチレン ディフェニル イソシアナート (MDI)
● 不浄なリン酸の生産と加工
ハステロイC級と基準:
| グレード と 基準 | 材料のグレード | 仕様 | |||||||
| 化学成分 | パイプ | シート | バー | ストライプ | ワイヤ | 鍛造 | |||
| 縫い目がない | 溶接管 | ||||||||
| フランス AFNOR | NC17D | ||||||||
| ドイツ DIN VdTÜV | W.Nr.2.4819 ニモ16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
| イギリス BS EN | |||||||||
| アメリカ合衆国 ASTM AME | UNS N10276 | B622 SB622 | B619/626 この問題について SB619/626 | B575 について SB575 | B574 について SB574 | B575 について SB575 | B366 SB366 | ||
| ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 | ||||||||
ハステロイC 化学組成:
| ニ | C.C. | フェ | C について | ミニ | そうだ | モー | W | Co | V | P | S |
| 利回り | 15.0〜165 | 4から7 | ≤0.01 | ≤1 | ≤0.08 | 15 から 17 まで | 3 - 4 わかった5 | ≤25 | 0.1-0. わかった3 | ≤0.015 | ≤0.01 |
ハステロイ C 物理的性質:
密度: ρ = 8.9g / cm3
溶融温度範囲: 1325 ~ 1370 °C
ハステロイCの耐腐蝕性:
高モリブデンとクロムの含有量は,HastelloyC合金が様々な攻撃的な化学的メディア,例えばリン酸,塩化水素酸,硫酸,塩素ハステロイCは,高ニッケル含有量により,ストレスの腐食によるクラッキングによる塩素や熱した塩化物溶液に効果的に耐える.
時間 - 温度 - 感受曲線 (ASTM G28 方法A参照の0.008%の炭素含有量)
ハステロイC 申請:
ハステロイCは,化学産業と高温環境のほとんどで広く使用されています.
典型的な応用分野:
● 煙気消硫化システム
● 漬け込みと酸再生装置
● 乙酸 と 農薬 の 生産
● 酸化チタン (塩化物法) の生産
● 電解 塗装
ハステロイC加工と熱処理:
1伝統的な生産プロセスによる製造と加工によるHastelloy C合金
2. 熱処理前と熱処理プロセスには,常に清潔で汚染のない作業部件を保持する必要があります.
31000 °C~600 °Cの間の合金で急速冷却するときに敏感になる.
4熱処理過程で硫黄,リンゴ,鉛やその他の低溶融点金属と接触することはできません,そうでなければ合金性能を損なうでしょう.塗料のマークなど 清潔に注意する必要があります油,燃料,その他の汚染物質を表示する温度.
5燃料の硫黄含有量は可能な限り低く,天然ガスの硫黄含有量は0.1%未満で,重油の硫黄含有量は0.5%未満でなければならない.
6適正な中性から軽く酸化する炉のガス炉は,酸化と減少の間での炉ガス変動を避けるべきである.炎によって加熱され,作業部件に直接燃えない.
ハステロイC 暖房:
熱処理前と熱処理プロセス前には,常に清潔で汚染のない作業部件を保持する必要があります.
熱処理中に硫黄,リンゴ,鉛やその他の低溶融点金属に触れない,そうでなければニクロファー6616 hMo合金が脆くなる,塗料を削除するために注意を払う必要がありますタグなど燃料の硫黄含有量は可能な限り低く,天然ガスの硫黄含有量は0.1%未満で,重油は0未満で.5%の硫黄含有量.電気暖房はより良い選択です,正確な温度炉,炉ガスと清潔です. ガス炉ガス炉が十分に清潔であれば,あなたは選択することができます.
適正な中性からわずかに減少する炉ガス炉は,炉ガスが酸化と減少の間に変動することを避けるべきです. 炎によって加熱され,作業部件に直接燃えない.
熱処理:
1.Hastelloy C熱加工温度範囲 1200 °C~950 °C,冷却または高速空気冷却のための冷却方法
2最良の耐腐蝕性を確保するために,熱処理の後,熱処理のオーブンに熱処理された作業部位を直接追加する必要があります.
冷凍マシェロン:
作業硬化率 1.HastelloyCは,アウステニティックステンレス鋼よりも大きいので,加工機器の選択の必要性.作業部品は,溶液熱処理を記載する必要があります.寒いときに中間焼却がある必要があります. ɦ?
2冷回転が15%以上の場合は,作業部品の二次溶液処理が必要です.
ハステロイC 熱処理:
1.Hastelloy C溶液処理温度範囲 1100 °C ~ 1160 °C
2冷却方法は水冷却で,材料の厚さは1.5mm未満でも,迅速に冷却するために使用できます.冷却後2分以内に1000°Cから600°Cまで.
3熱処理中に,作業台を清潔に保つ必要があります.
ハステロイC脱垢:
1.HastelloyC表面酸化物とスラッグの周りの溶接は,ステンレス鋼よりも強く,細粒子のベルトまたは細粒子の磨き車を使用することを推奨します.
2. HNO3 / HF混合酸を使用する前に,爆破または粉砕にオキシドフィルムを割る.
ハステロイC加工:
硬化敏感であるため,低切断速度と加工のための重いフィードを採用し,表面硬化の下にすでに冷たいドライブするために.
ハステロイC溶接処理:
酸塩化物
