届く 資料
材料の質,バッチの同一性,寸法,文書を検証する.
品質管理
品質管理
生産全域 の 品質 管理
TORICHは,入荷物資の検証から最終検査,梱包,輸送まで品質管理を行います.製品の一貫性と追跡性を裏付けるため,生産量と検査結果が記録されます..
生産中に,尺寸,表面状態,および主要なプロセス結果は,適用される規格,図面,顧客要件に従ってチェックされます.最終試験は材料に応じて選択されます.製品タイプと用途
製造前に確認された材料の同一性
処理中に配置された検査点
標準と命令に従って選択された試験
製品の追跡を目的として保管されるバッチ記録
品質 ワークフロー
材料の入荷から出荷までの検査
品質管理は,最終検査にのみ頼るのではなく,生産路線に組み込まれます.
プロセス制御
形成,熱処理,仕上げの過程で重要な結果が確認されます.
最終 検査
尺寸,直さ,表面状態,マークを検証する.
テスト
必要に応じて化学的,機械的,または非破壊的試験を予定する.
放出と出荷
検査記録,製品識別,梱包は出荷前にチェックされます.
テスト概要
典型的な 試練 と その 目的
最終的な試験計画は,鋼材の種類,管の種類,配送条件,契約上の要件に依存します.
| 検査カテゴリー | 典型的な物品 | 主な目的 |
|---|---|---|
| 寸法検査 | OD,ID,壁厚さ,長さ,直さ,卵性 | 図面,標準値,順序値の許容値に準拠していることを確認する. |
| 表面検査 | 内部と外部の視覚検査,表面の状態と清潔性 | 使用や加工に影響を与えるような 目に見える欠陥や条件を特定する. |
| 化学分析 | 材料の組成とグレードの検証 | 材料の化学成分が適用される要件を満たしていることを確認する. |
| メカニカルテスト | 張力,出力,長さ,硬さ,衝突能力 | メカニカルプロパティと指定された配送条件を検証する. |
| 金属学調査 | 微細構造,粒状,または必要に応じて脱炭化 | 処理と性能に関連する構造的特徴を評価する. |
| 非 破壊 的 な 試験 | 渦流,超音波,または他の合意された方法 | 管を損傷することなく,関連する表面または内部の不連続性を検出します. |
実験室と試験
検査装置と試験領域
化学組成分析
材料の化学成分は,適用されるグレードと順序の要件に従って確認されます.
メカニカルプロパティ試験
張力,出力,長さ,硬さ,その他の性質は,必要に応じて試験される.
寸法検査
精密測定装置は,重要な寸法と幾何学的要件を検証するために使用されます.
非 破壊 的 な 試験
エディ電流,超音波または他の合意された方法が検査計画に従って適用されます.
追跡可能性と文書化
各 バッチ を 裏付ける 記録
製品識別と検査記録は,配送されたチューブとその材料,生産量および適用可能な試験結果と結びつけます.
文書は製品規格と確認された顧客要件に従って作成されます.
- 熱量またはバッチ識別
- 材料試験証明書
- 化学検査結果
- メカニカル試験結果
- 寸法検査記録
- 必要に応じてNDTレポート
- 製品マークとラベル
- 顧客が指定した文書
私達の証明書
ISO 9001
- 証明書番号:2010/38004.5
- 発行日:2024-09-02
- 効用期限:2027-09-01
IATF/TS 16949
- 証明書番号:0542348
- 発行日:2024-09-02
- 効用期限:2027-09-01
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