起源の場所:
Zhijiang/China
ブランド名:
TORICH
証明:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
モデル番号:
オーバーラップL型フィンタブ
オーバーラップL型フィンチューブは、LL型フィンチューブまたはLLフットフィンチューブとも呼ばれ、L字型のフィンが炭素鋼のベースチューブにらせん状に巻き付けられ、各フィンのフットが前のフィンと重なり合っています。これにより、チューブの外表面を完全に覆う二重の「L」フットが形成されます。
カーボンLL型フィンチューブの場合、ベースチューブは通常、シームレスな低炭素鋼または中炭素鋼（ASTM A179、A192、A210、A106など）であり、フィンは通常、アルミニウムまたは銅ストリップです。この構造は、炭素鋼の強度と耐圧性と、非鉄フィンの高い熱伝導率と優れた耐食性を組み合わせたもので、空冷およびガス側熱交換器サービスに最適です。
炭素鋼LL型フィンチューブの一般的な設計および製造範囲（値は目安であり、カスタマイズ可能です）：
ベースチューブ材質（炭素鋼）：
ASTM / ASME：A179、A192、A210 Gr A1 / Gr C、A106 Gr B
EN：P235GH / P265GHなどのEN 10216-2グレード
JIS：G3461 STB340
GB / GOST：GB/T 5310、GOST 8734/8733
ベースチューブ外径：
約16～51 mm（設計によっては～73 mmまで拡張可能）
ベースチューブ肉厚：
ボイラーおよび熱交換器サービスでは通常2.0～6.0 mm
フィン材質：
アルミニウム合金：1060、1070、1100、6063シリーズ
より高い熱伝導率またはより優れた耐食性が要求される場合は銅ストリップ
フィン形状（LL型）：
フィン高さ：最大～16 mm
フィン厚さ：約0.4～0.6 mm（その他の厚さについてはお問い合わせください）
フィンピッチ：≥ 2.3 mm（通常は8～11フィン/インチ、用途による）
フィンフット：チューブ表面を完全に覆うオーバーラップ「LL」フット
チューブ長：
通常最大12～18 m（輸送および取り扱いの制限により、より長いまたはU字型チューブについてはお問い合わせください）
一般的な設計条件：
サービス：空気、排ガス、清浄または軽度の腐食性ガス流
使用温度：
アルミニウムフィン付き：通常、フィン側で約170℃まで
銅フィンまたは特殊設計の場合：プロジェクトの定格と合金の選択によっては、より高くなる可能性があります
完全なチューブ被覆
オーバーラップLLフット設計は、炭素鋼チューブを完全に覆い、連続的な金属ジャケットを提供し、単純なLフットフィンチューブと比較して、外部腐食保護を大幅に向上させます。
高いフィンとチューブの接触圧力
フィンは、制御された張力下でチューブにらせん状に巻き付けられ、フィンのフットとチューブ表面の間に強力な機械的接触を与え、熱伝達を強化し、熱接触抵抗を最小限に抑えます。
腐食性雰囲気での耐用年数の向上
ベースチューブはオーバーラップするフィンのフットによって完全に覆われているため、チューブ壁はガス側からの直接的な攻撃から大きく隔離されます。LLフィンチューブは、軽度から中程度の腐食環境において、押出フィンの費用対効果の高い代替品として広く使用されています。
熱サイクル下での安定したフィン
機械的な巻き付けプロセスとインターロッキング「LL」形状により、繰り返し加熱と冷却、機械的振動、または流れ誘起振動下でのフィンの緩みやガタつきのリスクが軽減されます。
優れた清浄性と低いファウリング傾向
滑らかで連続的なフィンと均一なピッチは、ガス側の圧力損失を低く抑え、空気吹き付け、蒸気吹き付け、または軽いブラッシングによるオンラインまたはオフラインの清掃を容易にし、埃の蓄積を抑制するのに役立ちます。
以下は、LL型（オーバーラップL）カーボンフィンチューブについて、エンドユーザーとEPC請負業者が提起する一般的な質問の一部と、適切に設計された製品がどのようにそれらに答えるかを示しています。
懸念事項： どのフィンタイプが、耐食性、熱伝達、およびコストの最適な組み合わせを提供しますか？
回答：
標準のL型は、良好な接触と基本的な腐食シールドを提供しますが、フィンのフット間に小さな露出した隙間が残ります。
LL型は、フィンのフットをオーバーラップさせてチューブを完全に囲み、L型よりも優れた耐食性を実現し、押出フィンに近づき、コストを大幅に削減します。
KL型は、Lフットフィンとベースチューブのローレット加工を組み合わせて、機械的結合と熱伝達をさらに向上させますが、通常はより高価であり、最大の性能が必要な場合に使用されます。
懸念事項： 熱サイクルと振動下でのフィンの緩みは、熱伝達効率を著しく低下させ、騒音の原因となる可能性があります。
回答：
LLフィンは張力巻き付けされ、オーバーラップするフットによって機械的にロックされます。連続的なラップと制御された張力により、繰り返し加熱と冷却下でも、チューブをしっかりと保持します。
適切な材料の組み合わせ（炭素鋼チューブ+アルミニウムまたは銅フィン）は、フィンのフットを割ることなく、差動熱膨張に対応するのにも役立ちます。
懸念事項： ユーザーは、アルミニウムまたは銅フィンがサービス中にすぐに軟化したり腐食したりしないことを保証したいと考えています。
回答：
アルミニウムフィンの場合、LL巻きフィンの一般的な設計ガス側温度は約150～170℃であり、詳細な設計、合金の焼入れ状態、および安全マージンによっては、より高い制限が可能です。
銅フィンは、ある程度高い温度と特定の腐食性雰囲気で使用できますが、最終的な選択は、排ガス組成（SOx、塩化物、水分）と現場での経験に基づいて行う必要があります。
LLフットの完全なチューブ被覆は、外部腐食が懸念される場所、たとえば沿岸またはわずかに酸性の排ガス環境において、炭素鋼チューブに追加の保護を提供します。
懸念事項： エンジニアは、熱伝達面積、圧力損失、およびファウリング傾向のバランスを取る必要があります。
回答：
一般的なLLフィン高さは≤16 mmで、ピッチは≥2.3 mmです。フィンが高く、ピッチが狭いほど表面積は増加しますが、圧力損失とファウリングのリスクも高まります。
埃っぽい排ガスの場合、わずかに低いフィン高さとより開いたピッチが、多くの場合、最高のライフサイクル性能を提供します。
有能なサプライヤーは、使用条件（ガス流量、温度プロファイル、許容圧力損失、および清掃方法）を使用して、フィン形状を最適化できます。
懸念事項： EPCと所有者は、ASTM、EN、JIS、GOST、およびGBコードとの互換性を必要とします。
回答：
炭素鋼ベースチューブは、ASTM A179、A192、A210、A106、EN 10216-2、JIS G3461、GB/T 5310、および対応するGOST仕様などの広く認識されている圧力規格に通常準拠して供給されます。
これらの規格は、化学組成、機械的特性、および必須のNDT /圧力試験を明確に定義しており、ボイラー、エコノマイザー、およびその他の熱交換器機器での安全な使用を保証します。
| グレード | 規格 | C（％） | Mn（％） | Si（％） | P max（％） | S max（％） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ASTM A179 / SA179 | 0.06～0.18 | 0.27～0.63 | —（指定なし） | 0.035 | 0.035 |
| ASTM A192 | ASTM A192 / SA192 | 0.06～0.18 | 0.27～0.63（typ.） | ≤ 0.25 | 0.035 | 0.035 |
| ASTM A210 Gr A1 | ASTM A210 / SA210 | ≤ 0.27 | ≤ 0.93 | ≤ 0.10 | 0.035 | 0.035 |
| ASTM A210 Gr C | ASTM A210 / SA210 | ≤ 0.35 | 0.29～1.06 | ≥ 0.10 | 0.035 | 0.035 |
| ASTM A106 Gr B | ASTM A106 / SA106 | ≤ 0.30 | 0.29～1.06 | ≥ 0.10 | 0.035 | 0.035 |
| グレード | 規格 | 引張強さmin（MPa） | 降伏強さmin（MPa） | 伸びmin（％） | 硬度max |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A179 | ASTM A179 / SA179 | ≥ 325 | ≥ 180 | ≥ 35 | — |
| ASTM A192 | ASTM A192 / SA192 | ≥ 325 | ≥ 180 | ≥ 35 | ≈ 143 HB |
| ASTM A210 Gr A1 | ASTM A210 / SA210 | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 | ≈ 79 HRB / 143 HB |
| ASTM A210 Gr C | ASTM A210 / SA210 | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 89 HRB / 143 HB |
| ASTM A106 Gr B | ASTM A106 / SA106 | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 30（typical） | ≤ 190 HB（typical） |
ASTM / ASME（USA）：
ASTM A179 / ASME SA179 – シームレス冷間引抜き低炭素鋼熱交換器およびコンデンサーチューブ。
ASTM A192 / ASME SA192 – 高圧サービス用シームレス炭素鋼ボイラーおよび過熱器チューブ。
ASTM A210 / ASME SA210 – シームレス中炭素鋼ボイラーおよび過熱器チューブ（Grades A1およびC）。
ASTM A106 / ASME SA106 – 高温サービス用シームレス炭素鋼パイプ（フィン付きコイルのベースチューブとして一般的に使用）。
EN（ヨーロッパ）：
EN 10216-2 – 圧力用途向けシームレス鋼管、指定された高温特性を持つ非合金鋼および合金鋼管（P235GH、P265GHなどのグレード）。
JIS（日本）：
JIS G3461 – ボイラーおよび熱交換器用炭素鋼管（例：STB340）。
GB（中国）：
GB/T 5310 – 高圧ボイラー用シームレス鋼管。
GOST（ロシア/CIS）：
GOST 8734-75 / GOST 8733-74 – シームレス冷間成形鋼管および関連する技術要件。ボイラーおよび熱交換器チューブに広く使用されています。
LLフィンチューブは通常、平坦なむき出しの端部で供給され、長さに切断され、化学組成、機械的特性、水圧試験、および非破壊検査についてベースチューブ規格に完全に準拠しています。フィン加工は、資格のあるチューブにのみ適用されます。
カーボンLL型（オーバーラップL）フィンチューブは、コンパクトで耐食性の拡張表面が必要なガス側熱伝達装置に広く使用されています。これには以下が含まれます：
発電（火力発電所、廃棄物発電）
石油化学および精製プラント
化学および肥料プラント
冶金および製鉄所
HVACおよび工業用乾燥システム
廃熱回収ユニットおよびエコノマイザー
電力およびボイラーアイランド：
空気予熱器、エコノマイザー、低温ヒーター、およびガス-ガス熱交換器。
ボイラーまたはガスタービンの後ろでの排ガス熱回収。
石油化学および精製：
原油、真空、コークス、FCC、およびハイドロトリーターユニットの空冷熱交換器（エアクーラー）。
水素、燃料ガス、またはフレアガスシステムのガス冷却器。
化学および肥料：
アンモニア、メタノール、または合成ガスラインのプロセスガス冷却器およびヒーター。
シェル側に排ガスがある廃熱ボイラーおよび対流バンク。
金属および高温プロセス産業：
再加熱炉および焼鈍ラインのレキュペレーターおよび熱回収コイル。
焼結プラントまたは高炉ガスシステムのオフガス冷却器および空気ヒーター。
HVAC、乾燥、および一般産業：
乾燥機およびオーブンの温風コイル、蒸気コイル、およびガスヒーター。
熱回収換気コイルおよび工業用空気加熱バッテリー。
A：メーカーであり、取引もできます。
A：一般的に言えば、在庫がある場合は10～15日、在庫がない場合は30～40日です。
数量によります。
A：はい、サンプルを無料で提供できますが、運賃を支払う必要があります。
A：支払い=2000USD、30％T/T前払い、出荷前の残高。
他に質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。
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