ASTM A213 ステンレスステンレス鋼U-ベンド熱交換管溶液 TP304 TP316グレードでアニール
製品詳細
ステンレス鋼丸管
,大口径のステンレス鋼の管
ASTM A213 ステンレス鋼のシームレスU曲線管は,高温で動作する熱交換機,冷却機,ボイラー,超熱装置のために製造される.圧力や腐食性のあるプロセス条件管はシームレスなプロセスで生産され,熱加工または冷加工で供給され,溶液熱処理され,必要なU曲線半径と脚長に形成されます.
ASTM A213/A213M は,フェリティック合金鋼類とアウステニティック不?? 鋼類の両方をカバーする.ステンレス鋼のU曲線管,適切な表記はTP304,TP304L,TP316,TP316L,TP321である.T12級はフェライト性低合金鋼であるため,不?? 鋼として記載されるべきではない.アクティブ・エディションはASTM A213/A213M-25.
| ポイント | 使用可能な仕様 |
|---|---|
| 製品 | ステンレス鋼のU曲線式熱交換管 |
| 製造基準 | ASTM A213/A213M |
| 一般的要件 | ASTM A1016/A1016M,適用される版で参照される |
| 材料の種類 | オステニティス型不?? 鋼 |
| 一般級 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321 |
| 製造プロセス | 縫い目なし,熱加工または冷加工 |
| 外径 | 6~127mm |
| 壁の厚さ | 0.5-12.7mm |
| 曲げる前の直線管の長さ | 通常は1~12m.定番の固定長さも用意できる. |
| Uベンドの足の長さ | 熱交換器の図に従って製造 |
| 曲がり半径 | チューブシートのレイアウトと購入者の図面に従って調整 |
| 壁の仕様 | 購入注文に記載されている最小壁または平均壁 |
| OD 容量 | ASTM A213/A1016 に基づいて,合意によりより厳しい設計許容量がある. |
| 壁厚さの許容量 | 最低壁または平均壁の注文ベース |
| ストレート | 通常,直線部分では1メートルあたり≤1.5mm;合意によりより厳しい制限 |
| 表面状態 | 焼いたり,漬けたり,明るく焼いたり,磨いたり,機械的に清掃した |
| 熱処理 | 溶液を焼却し,選択されたグレードに適した迅速な冷却 |
| 管末の状態 | 切断され,皮を剥がされ,内側から清掃される |
| 検査 | 視覚的,次元的,拉伸性,硬さ,平ら化/燃焼性,水静的または非破壊的な電気試験 |
| ドキュメント | EN 10204 3.1 検査証明書,熱番号,熱処理のロット追跡可能性 |
| 梱包 | 保護された管の先端を持つ木製の包帯,箱,または海上に適した枠 |
ASTM A213は,通常,内径3.2mmから外径127mmまでの管をカバーし,壁厚さは0.4mmから12.7mmである.他の尺寸は,残ったすべての仕様要件が満たされた場合に提供することができる..
縦の溶接がないため,管の圧力境界から溶接シームの不連続性が排除されます.各管は,ASTM A213の要求に従って,シームレスな熱塗装または冷塗装経路で製造されます..
曲線半径,管のピッチ,脚の長さ,触角位置,次元方向は,熱交換器の束の図に従って製造される.エクストラドスで曲がりオーバリティと壁の薄化が測定できます.指定する場合,内側軸と中性軸
TP304,TP304L,TP316,TP316L,TP321管は,通常,溶液熱処理で最低温度約1040°Cで,その後は急速冷却を行う.熱処理は,必要な微細構造を回復し,冷たい引き出しと屈曲の効果を制御するのに役立ちます.
TP304とTP304Lは,一般的な産業用熱伝送サービスに使用される.TP316とTP316Lは2.00-3.00%のモリブデンを含んでおり,局所性腐食に対するより強い耐性が要求される場合に選択される.TP321は,高温暴露を含む使用のためにチタン安定化されています..
ASTM A213は,機械的試験と形状試験を要求し,各管は,非破壊的な電気試験または水静止試験を受けることを要求する.
U曲線管は直直管の仕様を満たすが,曲線が過剰な外側薄化や横切りの卵性を生む場合,組み立てまたはサービス上の問題を引き起こします.
折りたたみのプロセスを制御します
- グレードとサイズ別マンドルの選択
- 制御された屈曲速度と圧縮圧
- 曲線の頂点での寸法測定
- 臨界曲線における壁厚さの検証
- 承認された図面に対する曲がり半径とチューブピッチの検査
プロジェクト特有の最小の曲面壁厚さと最大の卵性に関する受容制限は,生産前に合意することができる.
ASTM A213は,シームレスチューブに対する材料と熱処理要件を定義しているが,それだけではU曲線幾何学,ストレスの緩和方法,または束の製造要件をすべて定義していない.
したがって,購入仕様書には,次の事項が記載されるべきである.
- 完全なチューブか,U曲線領域のみが曲線後の熱処理を必要とするかどうか
- 必要な熱処理温度と冷却方法
- 溶液溶解,局所電気抵抗処理,または追加処理を必要としないかどうか
- 粒間腐食試験が必要かどうか
- 検査証明書に熱処理品の表示が必要かどうか
制御されていない局所加熱,表面酸化,曲線領域における不一致な機械的性質を防ぐ.
各生産品は,次のことを含む追跡可能な経路で制御できる.
- 原材料の熱量
- 直管製の組
- 溶液で焼却するプロット
- U曲線セット
- 寸法検査記録
- エディ・ストリームまたは水静止状態の試験状態
- 完成管の識別と梱包位置
これは,熱交換器束の組立中に,質量,曲線半径,または熱処理条件の混合のリスクを軽減します.
| 標準システム | 適用される基準 | 適用範囲 |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A213/A213M | フェリットとオウステニット合金鋼のシームレスボイラー,スーパーヒーター,熱交換管 |
| ASTM | ASTM A1016/A1016M | フェリット合金鋼とオーステニット合金鋼管の一般要求 |
| ASME | ASME SA-213/SA-213M | ASTM A213 に対応するボイラーおよび圧力容器のコード材料仕様 |
| EN について | EN 10216-5 | 圧力用ステンレス鋼のシームレス管 |
| JIS | JIS G3463 | ステンレス鋼のボイラーと熱交換管 |
| GB | GB/T 21833 | オーステニット・フェリット・デュプレックスステンレス鋼のシームレス管 |
| GB | GB/T 14976 | 液体輸送用ステンレス鋼のシームレス管 |
| GOST | GOST 9941 | 冷や熱で変形した耐腐蝕性シームレス鋼管 |
これらの基準は自動的に交換できない.グレードの等価性,熱処理,許容量,試験頻度と認証要件は,購入者の指定コードに対して確認されなければならない..
ASTM A213 TP316LのシームレスU曲線管は,シェル&チューブ化学プロセス熱交換器の管束に設置することができる.U型構成は,後側のチューブシート関節を使用せずに入口と出口流路を接続しますモリブデンを含むTP316L材料は,多くのプロセス環境でTP304Lと比較して局所性腐食耐性を向上させます.
最終的な材料の選択は,塩化物濃度,動作温度,流体速度,裂け目条件,清掃化学物質,および塩化物ストレス腐食の裂け目の可能性を考慮する必要があります.
化学組成は質量パーセントで示される.該当するASTM版または購入注文が要求しない限り,記載されていない値は意図的に指定されない.
| グレード | C,最大 | マックス | そうだ マックス | P,最大で | S,最大 | C.C. | ニ | モー | ほか |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 18.0-20. わかった0 | 8.0-11 わかった0 | - そうだ | - そうだ |
| TP304L | 0.035 | 2.00 | 0.75 | 0.040 | 0.030 | 18.0-20. わかった0 | 8.0-13 わかった0 | - そうだ | - そうだ |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.040 | 0.030 | 16.0-18 だった0 | 11.0-14 わかった0 | 2.00-3 だった00 | - そうだ |
| TP316L | 0.035 | 2.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 16.0-18 だった0 | 10.0-150 | 2.00-3 だった00 | - そうだ |
| TP321 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.040 | 0.030 | 17.0-20. わかった0 | 9.0-13 わかった0 | - そうだ | Ti: 5 × C 分,最大0.60 |
上記のグレード制限は,公開されたASTM A213技術表に基づいています. 規制値は,常に購入注文に記載されているエディションと比較して確認する必要があります.
5つの通常指定されたオーステニトグレードの室温最小拉伸性能は下記に示されている.
| グレード | 張力強度,最小 | 弾力強度,最小 | 延伸,ミンス | 最大硬さ | 最低溶液処理温度 |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP304L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP316 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP316L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP321 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
熱処理済みのチューブには,機械性能要件が適用されます.U曲線で導入される局所冷却作業は,曲線領域の硬さと残留ストレスを変化させることがあります.したがって,折りたたみ後の処理と折りたたみ面積試験は,熱交換器の設計が要求する場合には指定されるべきである.列挙された張力及び硬度要件は,公開されたASTM A213級表と一致する.
典型的に公開されたASTM A213外径の許容量は以下のとおりである.
| 外径 | OD 許容性 |
|---|---|
| 25.4mm以下 | ±0.10 mm |
| 25.4-38.1 mm | ±0.15mm |
| 38.1 mm以上から50.8 mm以下 | ±0.20mm |
| 50.8から63.5mm以下 | ±0.25mm |
| 63.5から76.2mm以下 | ±0.30mm |
| 76.2〜101.6mm | ±0.38mm |
| 101.6~190.5mm以上 | +0.38 / −0.64 mm |
最小壁管については,公開された容量概要では,通常,最大38.1mmODまでの管の壁厚さの過容量+20%/−0と,より大きな直径の管の容量+22%/−0を特定する.最終的な許容量は,注文基準と比較して確認する必要があります.,チューブサイズと現在のASTM A1016/A213版
標準検査パッケージには以下の内容が含まれます.
- 化学組成分析
- 室温の張力試験
- 硬度試験
- 均等化試験
- 燃焼試験
- 各管の静水または非破壊的な電気試験
- 外径と壁厚さの検査
- U曲線の半径,脚の長さ,チューブピッチ検査
- 曲面の卵性と最小壁の検証
- 折りたたみ前または後のエディ電流試験
- 表面の清潔さと視覚検査
- 必要な場合 物質の正規識別
- 補完合意による粒間腐食試験
- EN 10204 3.1 材料認証
-
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