ASTM A789 スーパーデュプレックス 2507 パイプ 石油化学用冷引ステンレス鋼管
担当者 : Richard SHEN
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| 最小注文数量 : | 5 トン | 価格 : | negotiable |
|---|---|---|---|
| パッケージの詳細 : | 耐航性のあるパッキング | 受渡し時間 : | 30-35 の仕事日 |
| 支払条件 : | L/C、D ・ D ・ P、ハムスター、ウェスタン ・ ユニオン、MoneyGram | 供給の能力 : | 1 年ごとの 50000ton |
| 起源の場所: | 中国 | ブランド名: | TORICH |
|---|---|---|---|
| 証明: | ISO9001:2008,ISO14001:2008 | モデル番号: | GB/T12771 |
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詳細情報 |
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| 材料: | ステンレス鋼201/304/316 | グレード: | S30210 S30408 S30403 S31008 |
|---|---|---|---|
| 表面に: | ピクルスにすること | 技術: | アーク溶接 |
| 外径: | 3-500MM | 重量: | 0.5-50mm |
| ハイライト: | ステンレス製の管の鋼鉄,大口径のステンレス鋼の管 |
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製品の説明
製品名:
GB/T12771 12Cr18Ni9 06Cr18Ni11Tiは液体配達のためのステンレス鋼の管を溶接しました
標準:サイズの範囲:
GB/T12771 OD:5-500mmの重量:0.5-50mmの長さ:3-9顧客の実際の適用および生産に従うM。
適用:液体配達のため
鋼鉄等級:304/316/321/347/444
技術:アーク溶接
特徴:
よい同心性
よい表面質
よいODおよびIDの許容
高精度
安定した質
滑らかな荒さ
TORICHの品質保証
ODの表1の許容
| 分類 | D | 許された許容 | |
| A | B | ||
| H | すべての次元 | ±0.5%または±0.20 | ±0.75%または±0.30 |
| T | <40 | ±0.20 | ±0.30 |
| ≥40~<65 | ±0.30 | ±0.40 | |
| ≥65~<90 | ±0.40 | ±0.50 | |
| ≥90~<168.3 | ±0.80 | ±1.00 | |
| ≥168.3~<325 | ±0.75%D | ±1%D | |
| ≥325~<610 | ±0.6%D | ±1%D | |
| ≥610 | ±0.6%D | ±0.7%Dか±10 | |
|
WC SP |
<40 | ±0.15 | ±0.20 |
| ≥40~<60 | ±0.20 | ±0.30 | |
| ≥60~<100 | ±0.30 | ±0.40 | |
| ≥100~<200 | ±0.4%D | ±0.5%D | |
| ≥200 | ±0.5%D | ±0.75%D | |
表2の許容誤差重量
| わずかな重量 | 許された許容 |
| ≤0.5 | ±0..10 |
| >0.5~1.0 | ±0.15 |
| >1.0~2.0 | ±0.20 |
| >2.0~<4.0 | ±0.30 |
| ≥4.0 | ±10%S |
表3の曲がる程度
| diameter/mm | 曲がる程度（mm/m） |
| ≤108 | ≤1.5 |
| >108~325 | ≤2.0 |
| >325 | ≤2.5 |
Table4理論の重量の鋼鉄そして計算の密度
| いいえ。 | 鋼鉄等級 | 密度（kg/dm3） | 転換の後の方式 |
| 1 | 12Cr18Ni9 | 7.93 | W=0.02491S （D-S） |
| 2 | 06Cr19Ni10 | ||
| 3 | 022Cr19Ni10 | 7.90 | W=0.02482S （D-S） |
| 4 | 06Cr18Ni11Ti | 8.03 | W=0.02507S （D-S） |
| 5 | 06Cr25Ni20 | 7.98 | W=0.02507S （D-S） |
| 6 | 06Cr17Ni12Mo2 | 8.00 | W=0.02513S （D-S） |
| 7 | 022Cr17Ni12Mo2 | ||
| 8 | 06Cr18Ni11Nb | 8.03 | W=0.02523 （D-S） |
| 9 | 022Cr18Ti | 7.70 | W=0.02419 （D-S） |
| 10 | 022Cr18Ti | 7.75 | W=0.02435S （D-S） |
| 11 | 06Cr13Al | ||
| 12 | 022Cr19Mo2NbTi | ||
| 13 | 022Cr12Ni | ||
| 14 | 06Cr13 |
表5の鋼鉄等級および化学薬品の部品（溶ける分析）
| いいえ。 | タイプ | 統一されたデジタル コード | 等級 | 化学Componenet （質の一部分）/% | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | NI | Cr | Mo | N | 他 | ||||
| 1 | オーステナイト | S30210 | 12Cr18Ni9 | ≤0.15 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 8~10 | 17~19 | - | ≤0.10 | - |
| 2 | S30408 | 06Cr19Ni10 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 8~11 | 18~20 | - | - | - | |
| 3 | S30403 | 022Cr19Ni10 | ≤0.030 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 8~12 | 18~20 | - | - | - | |
| 4 | S31008 | 06Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.50 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 19~22 | 24~26 | - | - | - | |
| 5 | S31608 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 10~14 | 16~18 | 2~3 | - | - | |
| 6 | S31603 | 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 10~14 | 16~18 | 2~3 | - | - | |
| 7 | S32168 | 06Cr18Ni11Ti | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 9~12 | 17~19 | - | - | Ti5×C~0.70 | |
| 8 | S34778 | 06Cr18Ni11Nb | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 9~12 | 17~19 | - | - | Nb10×C~1.10 | |
| 9 | 亜鉄酸塩 | S11863 | 022Cr18Ti | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | （0.60） | 16~19 | - | - | チタニウムかNb 0.1~1 |
| 10 | S11972 | 019Cr19Mo2NbTi | ≤0.025 | ≤0.75 | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | 1.00 | 17.5~19.50 | 1.75~2.50 | ≤0.035 | （Ti+Nb） [0.2+4 （C+N）] ~0.8 | |
| 11 | S11348 | 06Cr13Al | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | （0.60） | 11.50~14.50 | - | - | Al:0.1~0.3 | |
| 12 | S11163 | 022Cr11Ti | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.02 | （0.60） | 10.5~11.7 | - | ≤0.03 | Ti≥8 （C+N）、Ti0.15~0.5、Nb0.1 | |
| 13 | S11213 | 022Cr12Ni | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤1.5 | ≤0.04 | 0.015 | 0.3~1 | 10.5~12.5 | - | ≤0.03 |
|
|
| 14 | Martensitic | S41008 | 06Cr13 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤1 | ≤0.04 | ≤0.03 | （0.60） | 11.5~13.5 | - | - | - |
鋼管の表6の熱処理システム
| 数 | タイプ | 新しいブランド | 古いブランド | 推薦された熱処理システム | |
| 1 | オーステナイト | 12Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 解決の処置 |
1010℃~1150℃ 急速な冷却 |
| 2 | 06Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 |
1010℃~1150℃ 急速な冷却 |
||
| 3 | 022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 |
1010℃~1150℃ 急速な冷却 |
||
| 4 | 06Cr25Ni20 | 0Cr25Ni20 |
1030℃~1180℃ 急速な冷却 |
||
| 5 | 06Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 |
1010℃~1150℃ 急速な冷却 |
||
| 6 | 022Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 |
1010℃~1150℃ 急速な冷却 |
||
| 7 | 06Cr18Ni11Ti | 0Cr18Ni10Ti |
920℃~1150℃ 急速な冷却 |
||
| 8 | 06Cr18Ni11Nb | 0Cr18Ni11Nb |
980℃~1150℃ 急速な冷却 |
||
| 9 | フェライト | 022Cr18Ti | 00Cr17 | アニーリングの処置 | 冷却するか、または遅い冷却する780℃~950℃急流 |
| 10 | 019Cr19Mo2NbTi | 00Cr18Mo2 |
800℃~1050℃ 急速な冷却 |
||
| 11 | 06Cr13Al | 0Cr13Al | 冷却するか、または遅い冷却する780℃~830℃急流 | ||
| 12 | 022Cr11Ti | -- |
830℃~950℃ 急速な冷却 |
||
| 13 | 022Cr12Ni | -- |
830℃~950℃ 急速な冷却 |
||
| 14 | Martensitic | 06Cr13 | 0Cr13 | 750℃急速な冷却するか、または800℃~900℃は冷却を遅らせます | |
| 需要側面は熱処理が解決の熱処理の後で安定する必要があるとき安定熱処理システムが850 C ~930 Cの急速な冷却であることを規定します。 | |||||
鋼鉄管の表7の機械特性。
| 数 | 新しいブランド | Olaのブランド |
非比例した延長強さ MPa |
引張強さ
MPa |
ひびの後の延長 A/ % |
|
| 熱処理の状態 | 非熱処置の状態 | |||||
| より少しより | ||||||
| 1 | 12Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 210 | 520 | 32 | 25 |
| 2 | 06Cr19Ni10 | 0Cr18Ni9 | 210 | 520 | ||
| 3 | 022Cr19Ni10 | 00Cr19Ni10 | 180 | 480 | ||
| 4 | 06Cr25Ni20 | 0Cr25Ni20 | 210 | 520 | ||
| 5 | 06Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | 210 | 520 | ||
| 6 | 022Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 180 | 480 | ||
| 7 | 06Cr18Ni11Ti | 0Cr18Ni10Ti | 210 | 520 | ||
| 8 | 06Cr18Ni11Nb | 0Cr18Ni11Nb | 210 | 520 | ||
| 9 | 022Cr18Ti | 00Cr17 | 180 | 360 | 20 | -- |
| 10 | 019Cr19Mo2NbTi | 00Cr18Mo2 | 240 | 410 | ||
| 11 | 06Cr13Al | 0Cr13Al | 177 | 410 | ||
| 12 | 022Cr11Ti | -- | 275 | 400 | 18 | -- |
| 13 | 022Cr12Ni | -- | 275 | 400 | 18 | -- |
| 14 | 06Cr13 | 0Cr13 | 210 | 410 | 20 | -- |
鋼管の点検のためのそしてテスト表8のサンプリング方式
| 数 | 検査項目 | 見本抽出の数 | サンプリング法 | 方法をテストして下さい |
| 1 | 化学成分 | ストーブ1台あたりの1サンプル | GB/T 20066 | GB/T 223、GB/T 11170、GB/T 20123、GB/T 20124 |
| 2 | 抗張テスト | 2つの鋼鉄管のバッチごとの1サンプル | GB/T 2975 | GB/T 228 |
| 3 | 油圧圧力試験 | 一つずつ | GB/T 241 | |
| 4 | 渦電流テスト | 一つずつ | GB/T 7735 | |
| 5 | テストを平らにすること | 1つの鋼鉄管のバッチごとの1サンプル | GB/T 246 | GB/T 246 |
| 6 | 溶接の横断折り曲げ試験 | 1つの鋼鉄管のバッチごとの1サンプル | GB/T 232 | GB/T 232 |
| 7 | Intercryctallineの腐食 | 1つの鋼鉄管のバッチごとの1サンプル | GB/T 4334.5 | GB/T 4334.5 |
| 8 | レントゲン写真テスト | 6.6鋼鉄管 | GB/T 3323 | |
| 9 | フランジ テスト | 1つの鋼鉄管のバッチごとの1サンプル | GB/T 245 | GB/T 245 |
| 10 | オーステナイトの結晶粒度 | 1つの鋼鉄管のバッチごとの1サンプル | GB/T 6394 | GB/T 6394 |
| 11 | 溶接継手のための衝撃試験 | 一致 | GB/T 2650 | GB/T 2650 |
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