ERW 3PE FBEのエポキシのプラスチック上塗を施してある螺線形鋼管
担当者 : Richard SHEN
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詳細情報 |
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熱処理: | 引かれる熱間圧延及び風邪- | 材料: | 20 45 Q345 20Cr 40Cr 20CrMo 30-35CrMo 42CrM |
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テスト: | 折り曲げ試験の硬度テスト衝撃試験等 | ||
ハイライト: | 構造スチールの管,風邪によって形作られる鋼鉄管 |
製品の説明
GB/T8162鋼鉄等級20が付いている構造継ぎ目が無い鋼鉄管45 Q345 20Cr 40Cr 20CrMo 30-35CrMo 42CrM
熱処理:引かれる熱間圧延及び風邪-
OD &WTの許容:
ODの許容:
生産方法 | ODの許容 |
熱間圧延(放出) | ±1%または±0.50mm |
冷たい-引かれる(冷間圧延される) | ±1%または±0.30mm |
壁厚さのための許容:
熱間圧延の鋼鉄管の1.Wall厚さの許容:
生産方法 | OD (DN) | WT/OD | 許容 |
突き出された管 | ≤102 | / | ±12.5%または±0.40mm |
>102 | ≤0.05 | ±15%または±0.40mm | |
>0.05-0.10 | ±12.5%または±0.40mm | ||
>0.10 |
+12.5% -10% |
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熱拡大の鋼鉄管 | / | ±15% |
風邪-引かれた(冷間圧延された)鋼鉄管の2.Wall厚さの許容:
生産方法 | 重量 | 許容 |
冷たい-引かれた(冷間圧延された)鋼鉄管 | ≤3 | +15%/-10%または±0.40mm |
>3 |
+12.5% -10% |
曲がる許容:
WT≤15mm、Bending≤1.5mm/m
WT>15mm~30mm、Bending≤2.0mm/m
WT>30mm/OD≥351mm、Bending≤3.0mm/m
Ovalityおよび壁のでこぼこ:
ovalityおよび壁のでこぼこはODおよび壁厚さの80%以下あるべきではないです。(または顧客の要求に従って)
機械特性
鋼鉄等級 |
引張強さ RM N/mm2 (MPa) |
降伏強さ Rp0.2 N/mm2 (MPa) |
延長 % |
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壁厚さ | ||||||
≤16mm | >16~30mm | >30mm | ||||
10 | ≥335 | ≥205 | ≥195 | ≥185 | ≥24 | |
15 | ≥375 | ≥225 | ≥215 | ≥205 | ≥22 | |
20 | ≥410 | ≥245 | ≥235 | ≥225 | ≥20 | |
25 | ≥450 | ≥275 | ≥265 | ≥255 | ≥18 | |
35 | ≥510 | ≥305 | ≥295 | ≥285 | ≥17 | |
45 | ≥590 | ≥335 | ≥325 | ≥315 | ≥14 | |
20Mn | ≥450 | ≥275 | ≥265 | ≥255 | ≥20 | |
25Mn | ≥490 | ≥295 | ≥285 | ≥275 | ≥18 | |
Q235 | A | 375~500 | ≥235 | ≥225 | ≥215 | ≥25 |
B | ||||||
C | ||||||
D | ||||||
Q275 | A | 415~540 | ≥275 | ≥265 | ≥255 | ≥22 |
B | ||||||
C | ||||||
D | ||||||
Q295 | A | 390~570 | ≥295 | ≥275 | ≥255 | ≥22 |
B | ||||||
Q345 | A | 470~630 | ≥345 | ≥325 | ≥295 | ≥20 |
B | ||||||
C | ≥21 | |||||
D | ||||||
E | ||||||
Q390 | A | 490~650 | ≥390 | ≥370 | ≥350 | ≥18 |
B | ||||||
C | ≥19 | |||||
D | ||||||
E | ||||||
Q420 | A | 520~680 | ≥420 | ≥400 | ≥380 | ≥18 |
B | ||||||
C | ≥19 | |||||
D | ||||||
E | ||||||
Q460 | C | 550~720 | ≥460 | ≥440 | ≥420 | ≥17 |
D | ||||||
E |
テスト:
参照標準:
鋼材のための化学成分のGB/T 222の許容。
鋼鉄および合金鋼のためのGB/T 223.3の化学分析方法。リンの内容の決定のための2 antipyrineのメタンのリンモリブデン酸塩の重量測定方法。
鋼鉄および合金鋼のためのGB/T 223.5の化学分析方法。酸溶性のケイ素の内容の減らされたケイ素のモリブデン酸塩のspectrophotometric決定。
鋼鉄および合金鋼のためのGB/T 223.8の化学分析方法。分かれている塩化ナトリウムのアルミニウム内容の決定-エチレンジアミン四酢酸の容積測定方法。
鋼鉄および合金鋼のためのアルミニウム内容のGB/T 223.9の決定。クロム紺碧Sの分光測光。
鋼鉄および合金鋼のためのGB/T 223.11の化学分析方法。クロムの内容のアンモニウムの過硫酸塩の酸化容積測定方法の決定。
鋼鉄および合金鋼のためのGB/T 223.12の化学分析方法。クロムの内容のジフェニル ヒドラジンのSpectrophotometric決定-炭酸ナトリウムの分離。
鋼鉄および合金鋼のためのGB/T 223.13の化学分析方法。バナジウム内容のアンモニウム鉄硫酸塩の滴定の決定。
鋼鉄および合金鋼のためのGB/T 223.14の化学分析方法。バナジウム内容のタンタルの抽出の試薬のspectrophotometric決定。
鋼鉄および合金鋼のためのGB/T 223.16の化学分析方法。チタニウムの満足なchromotropic酸のSpectrophotometric決定。
鋼鉄および合金鋼のためのGB/T 223.18の化学分析方法。ナトリウムのthiosulfateおよび分離-銅の内容のヨウ素滴定の決定。
室温抗張テスト方法(GB/T 228-2002のeqv ISOの6892:1998)のGB/T 228の金属材料
GB/T 229の金属のCharpyの振子の衝撃試験方法(GB/T 229-2007、ISOの148-1:2006、MOD)
GB/T 231.1のBrinell硬度テスト パート1:試験方法(GB/T 231.1-2002、ISOの6506-1:1999、EQV)
GB/T 244の金属の管の折り曲げ試験方法(GB/T 244-2008、ISOの8491:1996、IDT)
平らにするためのGB/T 246テスト方法金属の管(GB/T 246-2007、ISOの8492:1998、IDT)を
GB/T 699の良質の構造炭素鋼。
GB/T 1591の高力低合金の構造スチール
GB/T 1591の高力低合金の構造スチール
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