DIN EN 10210-1 の熱い終了する重い壁の鋼鉄管、厚い壁の鋼管
製品詳細
厚肉鋼管
,厚肉鋼管
非合金および微粒子の鋼鉄のDIN EN 10210-1の熱い終了する重い壁の鋼鉄管
DIN EN 10210-1
非合金および微粒子の鋼鉄の熱い終了する構造空セクション
パート1: 技術的な配達状態
パート２: 許容、次元および部門別の特性
冷たい形成:
プロセスは周囲温度で行われます
Structrualの空セクション製造工程:
構造空セクションは継ぎ目が無いまたは溶接によって製造されます。
contiuousプロセスによって製造された溶接されたセクション。
電気溶接された空セクションは内部溶接ビードを整えないで供給されます。
配達conditon:
質ジュニア、J0、J2およびK2 -熱い終了する
正常化された質NおよびNL -。 （正常化される転がされる）
- 加速された冷却+DCのため
- +QTを癒やし、和らげるため
表面のconditon:
空セクションに使用される製造方法に相当して滑らかな表面があります;厚さが許容の内にあれば、製造工程に起因する隆起、キャビティまたは浅い縦方向の溝は許されています。
端: 正方形の切口
指定される鋳造物の分析の指定限界からの製品解析の表1の許された偏差
要素 | 鋳造物の分析の許された最高の内容 | 鋳造物の分析のための指定限界からの製品解析の許された偏差 |
C a | ≤0.20 | ﹢0.02 |
>0.20 | ﹢0.03 | |
Si | ≤0.60 | ﹢0.05 |
Mn | 非合金≤1.60 | ﹢0.10 |
微粒子≤1.70 | ﹣ 0.05 ﹢0.10 | |
P | 非合金≤0.040 | ﹢0.010 |
微粒子≤0.035 | ﹢0.005 | |
S | 非合金≤0.040 | ﹢0.010 |
微粒子≤0.030 | ﹢0.005 | |
Nb | ≤0.060 | ﹢0.010 |
V | ≤0.20 | ﹢0.02 |
チタニウム | ≤0.03 | ﹢0.01 |
Cr | ≤0.30 | ﹢0.05 |
NI | ≤0.80 | ﹢0.05 |
Mo | ≤0.10 | ﹢0.03 |
CU | ≤0.35 | ﹢0.04 |
0.35<Cu≤0.70 | ﹢0.07 | |
N | ≤0.025 | ﹢0.002 |
AItotal | ≥0.020 | ﹣ 0.005 |
厚さ≤16mm、許されたdeviation=0.04%CのS235JRHとthicknesses>16mmおよび≤40mmのためのa許されたdeviation=0.05%C | ||
標準参照:
EN 287-1の溶接工の資格審査–融接–パート1:鋼鉄
EN 10002-1の金属材料–抗張テスト–パート1:周囲温度のテストの方法
鋼鉄の等級のENの10020:2000、定義および分類
鋼鉄のためのENの10021:1993、概要の技術的な引き渡し要件および鉄プロダクト
EN 10027-1の鋼鉄–パート1のための指定システム:鋼鉄名前
EN 10027-2の鋼鉄–パート1のための指定システム:数システム
EN10045-1の金属材料-シャルピー衝撃試験-パート1:方法をテストして下さい
EN10052の鉄プロダクトのための熱処理の言葉の用語。
文献目録、
DIN EN 10025-2の構造スチール-パート２のつや出しプロダクト: 技術的な配達状態
非合金のstructrual鋼鉄のため
DIN EN 10025-3の構造の鋼鉄-パート3のつや出しプロダクト: 技術的な配達状態
正常化されたのために/転がされた溶接できる微粒子の構造の鋼鉄を正常化しました
DIN EN 10210-2、非合金の熱い終了する構造空セクションおよび微粒子の鋼鉄-
パート２: 許容、次元および部門別の特性
DIN EN 10219-1の非合金の構造空セクションを形作られた微粒子風邪は溶接しました
鋼鉄-パート1: 技術的な配達状態
DIN EN 10219-2の非合金の構造空セクションを形作られた微粒子風邪は溶接しました
鋼鉄-パート２: 許容の、次元および部門別の特性
前の版:
DIN EN 10210:1994-09年
DIN EN 17120:1984-06年
DIN EN 17121:1984-06年
DIN EN 17123:1986-05年
DIN EN 17124:1986-05年
DIN EN 17125:1986-05年
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DOM の生産の溶接された鋼鉄管を冷間圧延する自動車部品 ASTM A513
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm の直径の油圧装置のための明るいアニーリングの継ぎ目が無い鋼鉄管
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
油圧装置のための精密継ぎ目が無く黒いリン酸で処理する鋼鉄管
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
精密継ぎ目が無い電流を通された鋼鉄管 DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
