EN10219-2 非合金/形作られた微粒子の鋼鉄風邪は構造空セクションを溶接しました
製品詳細
溶接管
,溶接の鋼鉄管
EN10219-1 EN10219-2 非合金鋼および微粒子鋼の冷間成形溶接構造中空断面
パート1: 技術的な納品条件
パート2: 許容差、寸法、断面特性
構造用中空セクションの製造プロセス：
構造用中空セクションは、電気溶接またはサブマージアーク溶接によって製造され、その後熱処理は行われません。連続プロセスで製造される中空セクションには、中空セクションを形成する前にストリップの長さを接合するために使用される溶接部を含めないでください。ただし、らせん溶接されたサブマージアーク溶接 (SAW) 中空セクションの場合は、9.4.3.0 EN10219-1、EN10291-2 に従ってテストされた場合、そのような溶接部が許可されます。
配送条件:
中空セクションは、溶接継ぎ目が溶接または熱処理された状態である場合を除き、その後の熱処理なしで冷間成形されて納品されます。
注意: 外径が 508 mm を超える SAW 中空セクションの場合、真円度公差要件を満たすために、機械的特性に影響を与えない温間成形操作を実行する必要がある場合があります。
溶融亜鉛めっきへの適合性:
当製品は溶融亜鉛メッキに適しています。
表1 許容範囲
| シンボル | ユニット | 意味 |
| B | んん | 正方形中空断面の辺の公称長さ。長方形中空断面の短辺の公称長さ |
| C1/C2 | んん | 正方形または長方形の中空断面の角部の長さ |
| 最大降水量/最小降水量 | んん | 同じ平面で測定された円形中空断面の最大外径と最小外径 |
| H | んん | 長方形中空断面の長辺の公称長さ |
| ま | キログラム/メートル | 単位長さあたりの質量 |
| T | んん | 公称厚さ |
| お | % | 丸みがない |
| T | んん | 公称厚さ |
| 五 | んん | 総測定ねじれ |
表2 許容範囲
| 特性 | 円形中空セクション | 正方形および長方形の中空セクション | |
| 外寸 (D、B、H) | ±1%、最小±0.5mm、最大±10mm | 辺の長さ （んん） | 許容範囲 |
| H、B ＜100
100≤H,B≤200 身長、体重＞200 | ±1% 最低 ±0.5mm ±0.8% ±0.6% | ||
| 厚さ(T) | D≤406.4mmの場合: T≤5mm±10% 厚さ＞5mm±0.50mm D＞406.4mmの場合： ±10%、最大2mm | T≤5mm±10% 厚さ＞5mm±0.50mm | |
| 円形度(O) | 直径と厚さの比が100を超えない中空形材については2％① | —— | |
| 凹・凸② | —— | 最大0.8%、最小0.5mm | |
| 側面の直角度 | —— | 90°±1° | |
| 外角プロファイル | —— | 表3参照 | |
| ツイスト(V) | —— | 2mmプラス0.5mm/mの長さ | |
| 真直度 | 全長の0.20% | 全長の0.15% | |
| 質量(M) | 個々の長さは±6% | ||
①直径と厚さの比が100を超える場合は、真円度の許容差について合意するものとする。
②凹凸の公差は外形寸法の公差とは無関係です。
表3 外角プロファイル
| 厚さ T んん | 外側コーナープロファイル C1、C2、またはR1 んん |
| T≤6 6＜T≦10 10＜T | 1.6Tから2.4T 2.0Tから3.0T 2.4Tから3.6T |
側面はコーナーの円弧に接している必要はありません。
表4 長さの許容差①
| 長さの種類 | 範囲（mm） | 許容範囲 |
| ランダムな長さ | 4000～16000（注文品目ごとに2000の範囲） | 供給されるセクションの10%は、注文された範囲の最小値を下回っている可能性がありますが、範囲の最小値の75%未満ではありません。 |
| おおよその長さ | ≥4000 | ﹢50mm 0 |
| 正確な長さ | ＜6000 ≥6000～≤10000 ＞10000 | ﹢5mm 0 ﹢15mm 0 ﹢5mm +1mm/m 0 |
①購入者は、問い合わせおよび注文の際に、必要な長さの種類および長さの範囲または長さを明記するものとします。
表5 サブマージアーク溶接中空断面の内外溶接ビード高さの許容差
| 厚さ(T) | 最大溶接ビード高さ(mm) |
| ≤14.2 ＞14.2 | 3.5 4.8 |
製品形態:
CFCHS = 冷間成形円形中空断面
CFRHS = 冷間成形された正方形または長方形の中空断面
特徴:
- 寸法と形状の許容差
- 伸長
- 抗張力
- 降伏強度
- 衝撃強度
- 溶接性（化学組成）
規範的参照:
EN287-1、溶接工の資格試験 - 溶融溶接 - パート1：鋼
EN10020-1、金属材料 - 引張試験 - パート1：常温での試験方法
EN10020:2000、鋼の等級の定義と分類
EN10021:1983、鉄鋼製品に関する一般的な技術納入要件
EN10027-1、鋼の呼称システム - パート1：鋼の名称
EN10027-2、鋼の指定システム - パート2：数値システム
EN10045-1、金属材料 - シャルピー衝撃試験 - パート1：試験方法
EN10052:1993、鉄製品の熱処理用語集
EN10168、鉄鋼製品 - 検査文書 - 情報と説明のリスト
EN10204、金属製品 - 検査の種類と説明
EN10219-2:2006、非合金鋼および微粒子鋼の冷間成形溶接構造中空断面 - パート2：許容差、寸法および断面特性
EN10246-3、鋼管の非破壊検査 - パート 3: シームレスおよび溶接 (サブマージアーク溶接を除く) 鋼管の欠陥検出のための自動渦電流検査。
EN10246-5、鋼管の非破壊検査 - パート5：シームレスおよび溶接（サブマージアーク溶接を除く）強磁性鋼管の縦方向欠陥の検出のための自動全周磁気トランスデューサ/漏洩磁束検査
EN10246-8、鋼管の非破壊検査 - パート8：縦方向の欠陥を検出するための電気溶接鋼管の溶接継ぎ目の自動超音波検査
EN10246-9、鋼管の非破壊検査 - パート9：水中アーク溶接鋼管の溶接継ぎ目の縦方向および/または横方向の欠陥の検出のための自動超音波検査
EN10246-10、鋼管の非破壊検査 - パート10：自動溶融アーク溶接鋼管の溶接継ぎ目の欠陥検出のための放射線検査
EN1056、鋼管の非破壊検査 - レベル1および2の非破壊検査員の資格と能力
CR 10261、ECISS 情報通達 11 - 鉄鋼 - 利用可能な化学分析方法のレビュー
EN10266:2003、鋼管、継手、鋼構造中空セクション - 製品規格で使用される記号と用語の定義
EN ISO 377、鉄鋼および鉄鋼製品 - 機械試験用のシームレスおよび試験片の配置と準備 (ISO 377: 1997)
EN ISO 643、鋼 - 見かけの結晶粒径の顕微鏡検査による測定（ISO 643:2003）
EN ISO 2566-1、鋼 - 伸びバルブの変換 - パート 1: 炭素鋼および低合金鋼 ( ISO 2566-1:1984 )
EN ISO 9001:2000、品質管理システム - 要求事項 (ISO9001:2000)
EN ISO 14284、鉄鋼 - 化学組成の測定のためのサンプルのサンプリングと準備（ISO 14284:1996）
EN ISO 15607、金属材料の溶接手順の仕様および認定 - 一般規則（ISO15607:2003）
EN ISO 15609-1、金属材料の溶接手順の仕様および認定 - 溶接手順仕様 - パート 1: アーク溶接 (ISO 15609-1:2004)
EN ISO 15614-1、金属材料の溶接手順の仕様および認定 - 溶接手順試験 - パート 1: 鋼のアーク溶接およびガス溶接、ニッケルおよびニッケル合金のアーク溶接 (ISO 15614-1: 2004)
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