1045 40Cr 2Cr13の水圧シリンダピストン棒
基本プロパティ
原産地:
浙江、中国
ブランド名:
Torich
モデル番号:
DIN 17200
取引物件
最低注文数量:
2トン
支払条件:
L/C、D/A、D/P、ウェスタン・ユニオン、T/T、MoneyGram
製品概要
トリッチ 1045 40Cr 2Cr13 精密液圧シリンダーピストンストッド クロム付棒の仕様 材料:CK45,SAE1045,4140,4340,JIS45C,40Cr,42CrMo 直径: Φ 6~500mm 長さ:最大16m クロム層: 20 マイクロン (分) クローム層の硬さ: 800HV~1150HV 粗さ:Ra ≤0.2u 直さ: ≤0.2/1000 直径許容量:ISO f7 丸さ:丸さの偏差は直径の許容量の最大50%である. 供給条件:硬いクロム塗装/硬化・硬化/インダクション硬化 梱包: 防腐油を棒の表面に塗り,各棒を紙巻に詰め,木製のケースに詰めます. 製品名 活塞棒 サイ...
製品詳細
ハイライト:
2Cr13水圧シリンダピストン棒
,40Cr水圧シリンダピストン棒
,1045水圧シリンダピストン棒
Product Name:
Torich 1045 40Cr 2Cr13の水圧シリンダピストン棒
Model Number:
303
Brand:
TORICH
Place Of Origin:
浙江、中国
MOQ:
2トン
Type:
炭素鋼棒、炭素鋼棒
Surface Treatment:
磨かれる
Application:
工具鋼棒
製品説明
トリッチ 1045 40Cr 2Cr13 精密液圧シリンダーピストンストッド
クロム付棒の仕様
- 材料:CK45,SAE1045,4140,4340,JIS45C,40Cr,42CrMo
- 直径: Φ 6~500mm
- 長さ:最大16m
- クロム層: 20 マイクロン (分)
- クローム層の硬さ: 800HV~1150HV
- 粗さ:Ra ≤0.2u
- 直さ: ≤0.2/1000
- 直径許容量:ISO f7
- 丸さ:丸さの偏差は直径の許容量の最大50%である.
- 供給条件:硬いクロム塗装/硬化・硬化/インダクション硬化
- 梱包: 防腐油を棒の表面に塗り,各棒を紙巻に詰め,木製のケースに詰めます.
| 製品名 | 活塞棒 |
| サイズ | 12~300mm |
| 材料 | 20#,45#,40Cr,46CrMo4 または必要に応じて |
| テクニック | 冷凍溺れ/剥き去り |
| 許容性 | ISO f7 |
| クローム層厚さ | 15〜30μm |
| リブ硬さ | 20-60HRC |
| 適用する | シリンダーチューブ |
| 化学成分 (%) | ||||||||||
| 鉄鋼類 | C% | Mn% | % | S% | P% | V% | ニ% | Cr% | モ% | クー% |
| CK45 | 0.42-0 だった50 | 0.50-0 だった80 | 0.17-0 だった37 | ≤0.035 | ≤0.035 | / | ≤0.25 | ≤0.25 | / | ≤0.25 |
| 20MnV6 | 0.17-0 だった24 | 1.30 - 170 | 0.10-0 だった50 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.10-0 だった20 | ≤0.30 | ≤0.30 | / | ≤0.30 |
| 42CrMo4 | 0.38-0 だった45 | 0.5-0 だった8 | 0.17-0 だった37 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.07-0 だった12 | ≤0.03 | 0.90 - 120 | 0.15-0 だった25 | ≤0.03 |
| 40Cr | 0.37-0 だった45 | 0.50-0 だった80 | 0.17-0 だった37 | ≤0.035 | ≤0.035 | / | ≤0.30 | 0.80-11 | / | ≤0.03 |
| メカニカルプロパティ | ||||||||||
| 材料 | 張力強度 Rm (Mpa) | 生産力 Rel (Mpa) | 褒め言葉 A% | チャーリー | 条件 | |||||
| CK45 | 610 | 355 | 15 | >41J | 標準化 | |||||
| CK45 | 800 | 540 | 20 | >41J | Q+T | |||||
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | >41J | 標準化 | |||||
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47J | Q+T | |||||
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | Q+T | ||||||
製品写真:
品質管理
1入荷した原材料の検査
2鉄鋼の質を混同しないように原材料の分離
3暖房と冷たい描画のためのハンマーエンド
4冷引・冷巻き,ライン検査
5熱処理, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6ストレートリング-指定された長さに切断-完成測定検査
7固さ,強さ,長さ,硬さ,衝撃,微細構造などについて,自社の実験室で機械試験を行う.
8梱包とストッキング
鋼管の100%は,次元的にチェックされています.
100%の鋼管は 表面の不具合がないように 視覚的にチェックされています
縦横の欠陥を除去するための100%の渦巻電流試験と超音波試験
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