自動車部品のための高度耐性の継ぎ目が無い鋼鉄管/精密鋼管の管
製品詳細
精密鋼管
,精密継ぎ目が無い管
Torich SGS BV 1020 1035 1045 自動車部品用高耐性シームレス鋼管
製造基準:
GB/T3639,ASTM A519,DIN2391,EN10305-1,EN10305-1,お客様の特別な要求は,議論後に決定されます.
サイズ:
オーダーダウンは 6-121mm
W.T.0.8~18mm
高精度シームレス鋼管の製造プロセスは,普通のシームレスパイプと同じです.
しかし,それは
最終的な漬け込みと冷凍ロールの追加プロセス
精密鋼管加工
管の空白 - 検査 - 剥離 - 検査 - 熱付け - 穿孔 - 漬け込み - 消化 - 磨き - 潤滑 - 空気乾燥 -
冷式ロール - - 脱脂 - - 切断 - - 検査 - - 標識 - - 製品パッケージ
材料高精度シームレス鋼管:
10,20,35,45,4130,4140St52,45 E355 など
グレードと化学成分 (%)
| グレード | C について | ミニ | P≤ | S≤ | そうだ | C.C. | モー |
| 1008 | ≤0.10 | 0.30-0 だった50 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1010 | 0.08-0 だった13 | 0.30-0 だった60 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1018 | 0.15-0 だった20 | 0.60-0 だった90 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1020 | 0.18-023 | 0.30-0 だった60 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1025 | 0.22-0 だった28 | 0.30-0 だった60 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 1026 | 0.22-0 だった28 | 0.60-0 だった90 | 0.040 | 0.050 | - | - | - |
| 4130 | 0.28-0 だった33 | 0.40-0 だった60 | 0.040 | 0.040 | 0.15-0 だった35 | 0.80-110 | 0.15-0 だった25 |
| 4140 | 0.38-0 だった43 | 0.75-100 | 0.040 | 0.040 | 0.15-0 だった35 | 0.80-110 | 0.15-0 だった25 |
配送条件:
冷たく引き/硬く +C
冷たく引き/柔らかい+LC
冷吸し放出されたストレス:+SR
標準化:+N
焼いた:+A
機械的特性高精度シームレス鋼管
| グレード | 条件 | 張力点 (Mpa) | 生産点 (Mpa) | 伸縮 |
| 1020 | CW | ≥414 | ≥ 483 | ≥ 5% |
| SR | ≥ 345 | ≥448 | ≥ 10% | |
| A について | ≥193 | ≥331 | ≥ 30% | |
| N | ≥234 | ≥ 379 | ≥22% | |
| 1025 | CW | ≥448 | ≥ 517 | ≥ 5% |
| SR | ≥ 379 | ≥ 483 | ≥ 8% | |
| A について | ≥207 | ≥ 365 | ≥ 25% | |
| N | ≥ 248 | ≥ 379 | ≥22% | |
| 4130 | SR | ≥ 586 | ≥ 724 | ≥ 10% |
| A について | ≥ 379 | ≥ 517 | ≥ 30% | |
| N | ≥414 | ≥ 621 | ≥20% | |
| 4140 | SR | ≥ 689 | ≥ 855 | ≥ 10% |
| A について | ≥414 | ≥ 552 | ≥ 25% | |
| N | ≥ 621 | ≥ 855 | ≥20% |
PS:
精密鋼管は,冷引か熱巻きで加工された高精密鋼管材料の一種である.
精密鋼管の内側と外側の壁に酸化物層がないことの利点により,漏れはありません
高圧,高精度,高仕上がり,冷たい曲線で変形しない,燃焼しない,平坦化で割れ目がない
主にシリンダーや油などの空気や水力部品の製品に使用される.
円筒はシームレスパイプか 溶接パイプかもしれません
表面の仕上げが高く,酸化フィルムがない
熱処理後,鋼管の内側と外側の表面を処理する.
品質管理
1入荷した原材料の検査
2鉄鋼の質を混同しないように原材料の分離
3暖房と冷たい描画のためのハンマーエンド
4冷引・冷巻き,ライン検査
5熱処理, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6ストレートリング-指定された長さに切断-完成測定検査
7固さ,強さ,長さ,硬さ,衝撃,微細構造などについて,自社の実験室で機械試験を行う.
8梱包とストッキング
鋼管の100%は,次元的にチェックされています.
100%の鋼管は 表面の不具合がないように 視覚的にチェックされています
100%の渦巻電流試験と超音波試験で,長度および横幅の欠陥を除去する.
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DOM の生産の溶接された鋼鉄管を冷間圧延する自動車部品 ASTM A513
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm の直径の油圧装置のための明るいアニーリングの継ぎ目が無い鋼鉄管
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
油圧装置のための精密継ぎ目が無く黒いリン酸で処理する鋼鉄管
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
精密継ぎ目が無い電流を通された鋼鉄管 DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
