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洗濯機シャフトの袖のための3Cr13 2Cr13 1Cr13軸受け精密鋼鉄管

洗濯機シャフトの袖のための3Cr13 2Cr13 1Cr13軸受け精密鋼鉄管

精密継ぎ目が無い管

精密管および管

起源の場所:

中国

ブランド名:

Torich

証明:

ISO9001 TS16949

モデル番号:

3Cr13 2Cr13 1Cr13

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製品詳細
材料:
3Cr13 2Cr13 1Cr13
標準:
ASTM A 295 ASTM A 534 JIS G 4805 DIN 17230
生産方法:
冷たい-引き分けか冷間圧延される
適用:
洗濯機シャフトの袖のために使用される、軸受け袖
厚さ:
0.1mm-60mm
証明:
ISO9001-2008
技術:
冷たい-引き分け、冷間圧延される
表面処理:
customerized
ハイライト:

精密継ぎ目が無い管

,

精密管および管

支払及び船積みの言葉
最小注文数量
5 トン
価格
1500-2500USD/ton
パッケージの詳細
の束または木箱の包装
受渡し時間
5-8weekdays
支払条件
L / C、T / T
供給の能力
1 年ごとの 5000tons
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86-574-88086983
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製品説明

3Cr13 2Cr13 1Cr13 ローヤリングシームレス鋼管

簡単な情報:

材料 3Cr13 2Cr13 1Cr13GCr15 100Cr6 100CrMnSi6-4 100CrMnSi6-6 100CrMo7 について
過剰摂取 4~440mm
WT 2-50mm
生産方法 縫い目なし+冷引か冷巻き
適用する 洗濯機のシャフトの袖,ベアリングの袖に使用されます.
終わり シンプル
スタンダード ASTM A 295 ASTM A 534 JIS G 4805 DIN 17230 NF A 35-565 NF A 35-565

詳細情報:

材料 材料の特徴:


1cr13,2cr13,3cr13はマルテンシット型不?? 鋼主な違いは炭素含有量は違う:

炭素含有量1Cr13は0.15%,2Cr13は0.16-0.25%,3Cr13は0.26-0.35%

1cr13,2cr13は直接消えない 3cr13は直接消せる

1Cr13 半マルテンシット式スチール高強度,硬さ,耐腐蝕性,加工性

主に部品に使用されます.高度な硬さ,一定の不腐蝕性,

軸承の衝撃負荷刃物,固定装置,液圧プレスバルブ,熱裂け防腐硫黄装置など

室温で腐食耐性が弱い装置や高耐性な部品2Cr13でも使用できます.

蒸気タービンのブレードに使用できる.

3Cr13は,切削ツール,ノズル,バルブシート,バルブ,などとして使用されます.1Cr13および2Cr13鋼よりも高い炭素含有量,

硬さや硬化性が高くなります耐腐食性や熱安定性については,

鉄鋼は,Cr13とCr13よりも低温で,溶接性が低い.

高強度構造部品,高ストレスの機械的な負荷下での磨き部品,切断機などの腐食性のあるメディア

300C以下で動作するスプリング,軸,ボルト,バルブ,ベアリング,シート,ノズルなども使用されます.

測定器具と医療機器の製造

軸承用鋼管の主要な基準

ASTM A 295: 耐着性高炭素軸承鋼管
ASTM A534: 耐着用・セメント化用シームレス鋼管
JIS G 4805:高炭素クロム付きシームレス鋼管
DIN 17230:ボールベアリング鋼管
NF A 35-565: 鉄鋼製品,ローヤリング鋼の品質
軸承鋼管の鋼級GCr15 (52100, SUJ2, SUJ3, 100Cr6, SKF3, SKF3S), 20CrNiMo (8620H, 4118H)

鉄鋼類/鉄鋼材料縫い目のない精密管:

鉄鋼類 質量分数 %
C について そうだ ミニ P S C.C. モー
GCr15 0.95.105 0.15-0 だった35 0.20-0 だった40 ≤0.027 ≤0.020 1.30 - 165 ≤0.10
100Cr6 0.93-105 0.15-0 だった35 0.25-0 だった45 ≤0.025 ≤0.015 1.35-160 ≤0.10
100CrMnSi6-4 0.93-105 0.45-0 だった75 1.00 - 120 ≤0.025 ≤0.015 1.40-1.65 ≤0.10
100CrMnSi6-6 0.93-105 0.45-0 だった75 1.40-1.70 ≤0.025 ≤0.015 1.40-1.65 ≤0.10
100CrMo7 0.93-105 0.15-0 だった45 0.25-0 だった45 ≤0.025 ≤0.015 1.65-195 0.15-0

生産方法縫い目のない精密管:

シームレス+冷引か冷巻き,顧客の要求に応えるため冷引でチューブの良好な耐性を制御する.

品質管理

1入荷した原材料の検査
2鉄鋼の質を混同しないように原材料の分離
3暖房と冷たい描画のためのハンマーエンド
4冷引・冷巻き,ライン検査
5熱処理, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6ストレートリング-指定された長さに切断-完成測定検査
7固さ,強さ,長さ,硬さ,衝撃,微細構造などについて,自社の実験室で機械試験を行う.
8梱包とストッキング


鋼管の100%は,次元的にチェックされています.
100%の鋼管は 表面の不具合がないように 視覚的にチェックされています
100%の渦巻電流試験と超音波試験で,長度および横幅の欠陥を除去する.

商品の写真

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