冷筋で引いた磨き式不?? 鋼丸棒 3mm 5mm 8mm 10mm 建設用および装飾用

建築金物および装飾部品用に、冷間引抜、寸法管理、矯正、表面研磨を経て製造された、直径3mm、5mm、8mm、10mmの精密仕上げソリッドステンレス鋼丸棒。

冷間引抜研磨ステンレス鋼丸棒は、冷間引抜、寸法管理、矯正、表面研磨を経て製造された精密仕上げのソリッド鋼製品です。直径3mm、5mm、8mm、10mmで入手可能で、建築金物および装飾部品に、管理された寸法精度と滑らかな表面を提供します。

材質オプションには、ステンレス鋼グレード303、304、304L、316、316Lが含まれ、機械加工要件、腐食暴露、最終部品仕様に応じて選択されます。

熱間圧延丸棒と比較して、冷間引抜製品はより厳密な寸法管理と改善された表面の一貫性を提供します。追加の研磨により、外観と適合性が重要な部品に適した均一な仕上げが得られます。

寸法公差と表面要件は、選択されたグレードと最終供給条件について確認する必要があります。

冷間引抜は寸法変動を減らし、一貫した丸棒プロファイルを作成します。EN 10278およびISO 286-2によると、指定された公差クラスには以下の寸法偏差が適用されます。

真円度のずれは、参照されたEN 10278要件の下で指定された直径公差の半分に制限されます。これらの公差は、切断、機械加工、部品組み立て中の寸法の一貫性を維持するのに役立ちます。

冷間引抜は明るい表面を作成し、その後の研磨は目に見える加工痕を減らし、表面の一貫性を向上させます。エンジニアリングで定義された仕上げを必要とする用途では、Ra ≤ 0.8 µmを追加の受け入れ要件として指定できます。

表面粗さと外観は別々に評価する必要があります。なぜなら、低いRa値は自動的に均一な装飾的外観を保証するわけではないからです。

グレード303は、EN 10088-3によると約0.15〜0.35％の硫黄を含み、小型精密部品の機械加工性を向上させます。グレード304および304Lは一般的な大気腐食耐性を提供しますが、316および316Lは多くの塩化物含有環境での局所腐食耐性を向上させるためのモリブデンを含みます。

最終的な耐食性は、暴露条件、表面品質、清掃、部品設計に依存します。

小径棒材でよくある購入上の問題は、公称直径を満たしていても、機械加工後に必要な適合性が得られない材料を受け取ることです。当社は、明確に定義された直径公差クラス、真円度の制限、および直角度検査要件をサポートします。

精密部品の場合、予期せぬ適合調整や材料の拒否を減らすために、生産前に検査基準を合意することができます。

研磨済み表面の説明だけでは、生産バッチ間の目に見える外観を制御するには不十分です。注文確認前に、表面粗さ、研磨方向、許容される傷、および視覚的な受け入れサンプルを定義することをお勧めします。

保護分離と適切な梱包も、輸送中の接触痕を減らすために指定できます。

冷間引抜は、降伏強度、引張強度、延性を変化させることがあります。したがって、機械的特性は実際の納入状態に対応する必要があります。当社は、購入仕様で合意された材料識別、化学組成検証、機械的試験、およびEN 10204 3.1検査文書をサポートします。

このアプローチは、材料グレードの置き換えや、注文された状態と納入された状態の機械的特性の違いを防ぐのに役立ちます。

国際規格は自動的に相互交換可能ではありません。化学組成、機械的特性、納入条件、および寸法公差は、選択された仕様に対して確認する必要があります。

冷間引抜研磨ステンレス鋼丸棒は、建築用手すりアセンブリで使用される装飾用手すりエンドキャップ位置決めピンに機械加工できます。これらのピンは、組み立て中に非荷重支持の装飾用エンドキャップの位置決めとアライメントを助けます。

管理された棒材の直径は適合の一貫性を向上させ、研磨済みステンレス鋼の表面は目に見えるハードウェア部品に適した基盤を提供します。グレード304は多くの屋内設置に適していますが、グレード316は塩化物関連の腐食に対する追加の耐性が必要な場合に選択されることがあります。

必要なピンの直径、長さ、エッジ仕上げ、および固定方法は、完成部品図から決定する必要があります。

以下の化学組成限度は、EN 10088-3:2023に基づいています。値は質量パーセントで表されます。