高温ステンレス鋼の管のInconelの電気融合はA358/A358mを溶接しました
製品詳細
ステンレス鋼丸管
,大口径のステンレス鋼の管
高温インコネル電気融合溶接鋼管
グレード:
316L, 317, 317L, 321, 321H, 348
S32050,N08800
溶接:
結合は,完全な浸透性ボブル溶接または単一の溶接
熱処理:
すべてのパイプは熱処理状態です.
熱処理の要求事項を 問い合わせに記載してください.
許容される変異 管の長さのどこでも,次のような寸法を超えてはならない.
外側の直径 周囲の測定に基づいて,指定された外側の直径の60.5%
丸み外の大きさと小さい外径の差,1%
配列 配列 配列 配列 配列 配列 配列 配列
厚さ パイプのどの点でも最小壁厚さは,名目厚さより0.01インチ [0.3mm]以下でなければならない.
表 1 焼却の要件
| 級別またはUNS指定A | 熱処理 温度B | 調理/試験 要求事項 |
| 下記に個別に記載されていないすべてのグレード: 304H,309S,309Cb,310S,310Cb,321H,347H,S22100,S28300 | 1900°F [1040°C] | C について |
| 1900°F [1040°C] | D | |
| N08020 | 1800~1850°F [980~1010°C] | D |
| N08367 | 2025 °F [1110 °C] | D |
| N08810 | 2050 °F [1120 °C] | D |
| N08904 | 2000 °F [1095 °C] | D |
| N08926 について | 2010 °F [1100 °C] | D |
| S30600 | [1150 °C] | D |
| S30815 | 1920 °F [1050 °C] | D |
| S31254 | [1150 °C] | D |
| S31266 | [1150 °C] | D |
| S31727 | 1975年2175°F [1080〜1180°C] | D |
| S32050 | [1150 °C] | D |
| S32053 | 1975年2175°F [1080〜1180°C] | D |
| S32654 | [1150 °C] | D |
| S34565 | 2050 °F [1120 °C] | D |
慣行E527とSAE J1086に従って確立された新しい指定.
B 異なる規定がない限り最低限
C 水で消し,または他の方法によって迅速に冷却され,カービッドの再発を防ぐのに十分な速さで,通過能力によって証明される
A262 練習E 製造者は,購入注文に指定されていない限り試験を実行する必要はない (追加要求 S7を参照).
A262は,低炭素型と安定型の敏感化された標本と,輸送状態を代表する標本で試験を行うことを要求します.
低炭素型は,モリブデン3パーセント以上を含んでいる場合,検査前の敏感化処理の適用性は,
売り手と買い手との間の交渉です
D 水で冷やし,または他の方法により迅速に冷やし
検査と品質管理
室内管理では,また,当サイトまたは第三者の検査の顧客検査を受け入れます
参照された文書:
ASTM規格:
ASTM A240/A240M プレート,シート,ステンレス鋼のプレート,シート,プレッシャー容器および一般用途のためのクロムとクロムニッケルに関する仕様
ASTM A262 オーステニティックステンレス鋼における粒間攻撃への易感性を検出するための慣行
ASTM A480/ A480M 平面型不?? 鋼板,シート,ストリップに関する一般要求の仕様
ASTM A941 鉄鋼,不鋼鋼,関連合金,鉄合金に関する用語
ASTM A999/A999M 合金および不?? 鋼パイプに関する一般要件に関する仕様
E527 金属と合金 (UNS) の番号付けの慣行
品質管理
1~ 入荷した原材料の検査
2~ 鋼類の混同を避けるために原材料の分離
3~ 冷たい引出のための加熱とハンマーエンド
4~ 冷引・冷巻き,ライン検査
5~ 熱処理, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ ストレートリング-指定長さに切る-完成測定検査
7~ ストレンジ強度,出力強度,長さ,硬さ,衝撃,マイクロ構造などで独自の実験室で機械試験
8~ 梱包とストッキング
鋼管の100%は,次元的にチェックされています.
100%の鋼管は 表面の不具合がないように 視覚的にチェックされています
100%の渦巻電流試験と超音波試験で,長度および横幅の欠陥を除去する.
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DOM の生産の溶接された鋼鉄管を冷間圧延する自動車部品 ASTM A513
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm の直径の油圧装置のための明るいアニーリングの継ぎ目が無い鋼鉄管
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
油圧装置のための精密継ぎ目が無く黒いリン酸で処理する鋼鉄管
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
精密継ぎ目が無い電流を通された鋼鉄管 DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
