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| ブランド名: | Torich |
| モデル番号: | GB9948 |
| MOQ: | 2トン |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払条件: | L/C、D ・ D ・ P、ハムスター、ウェスタン ・ ユニオン、MoneyGram |
| 供給能力: | 1 年ごとの 20000 トン |
GB9948 20# 合金型炭素管 石油クレイキングシームレス鋼管
鉄鋼の製造方法:
高品質の炭素構造鋼と合金構造鋼は,電弧炉で処理し,炉外および真空精製加工で精製する必要があります.電気スラッグによる重溶剤方法でも作れます.ステンレス鋼は,電弧炉と炉外精製,または酸素変換器の炉外精製を用いるべきである.また,重溶剤方法による電圧スラッグも作ることができる.
鉄鋼の製造方法:
ホットロール ((エクストルーション,拡張) またはコールドロール ((ロール)
サイズ:
OD:20〜500mm
WT:2-50mm
長さ4~12m
納品国:
鉄管は熱処理状態で配送されるべきです.
適用:
石油化学産業用炉管
熱交換管
圧力管用シームレス鋼管
外径 と 壁 の 厚さ の 許容量 単位:mm
| 順序コード | 製造方法 | 定額サイズ | 許容性 | ||
| 共同レベル | 高レベル | ||||
| W-H | 熱巻き (挤出) | 外径 D | ≤54 | ±050 | ±030 |
| >54~325 | ±1%D | ±0.75%D | |||
| >325 | ±1%D | - | |||
| 壁厚さ S | ≤20 | +15%S -10%S | ±10%S | ||
| >20 | +12.5%S -10%S | ±10%S | |||
| ホット拡張 | 外径 D | すべて | ±1%D | ||
| 壁厚さ S | すべて | ±15%S | |||
| トイレ | 冷たい引き出し (ローリング) | 外径 D | ≤254 | ±015 | |
| >25.4~40 | ±020 | ||||
| >40~50 | ±025 | ||||
| >50~60 | ±030 | ||||
| >60 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
| 壁厚さ S | ≤30 | ±03 | ±02 | ||
| >3.0 | ±10%S | ±7.5%S | |||
試験項目と鋼管の採取量
| 番号 | 試験用品 | 採取量 |
| 1 | 化学組成 | 各炉から1つのサンプル |
| 2 | 張力試験 | 各バッチの2本の鋼管から1つのサンプル |
| 3 | 硬度試験 | 各パッチの2本の鋼管から3つのサンプルが採取される. |
| 4 | 衝撃試験 | すべて |
| 5 | 液体試験 | 各バッチの2本の鋼管から1つのサンプル |
| 6 | 均等化試験 | 各パトから2本の鋼管から2つのサンプルを採取する. |
| 7 | 曲がりテスト | 各炉から2本の鋼管から1つのサンプルを採取する. |
| 8 | 燃焼試験 | 各パトから2本の鋼管から2つのサンプルを採取する. |
| 9 | マクロスコープ検査 | 各炉から2本の鋼管から1つのサンプルを採取する. |
| 10 | 非金属入材 | 各炉から2本の鋼管から1つのサンプルを採取する. |
| 11 | エディ電流試験 | すべて |
| 12 | 磁気流漏れ検出 | すべて |
| 13 | 超音波検査 | すべて |
| 14 | 粒間腐食試験 | 各バッチの2本の鋼管から1つのサンプル |
