2025-12-26
Finned tubes remain one of the most effective ways to increase heat-transfer capacity in air/gas-side equipment by expanding external surface area without dramatically enlarging the exchanger footprint適切なフィニング管のタイプを選択することは,安定した熱性能,信頼性の高い使用寿命,予測可能な維持コスト.
大抵の空気/ガス側での作業では,制限抵抗は管の外側にある.フィンを追加 (または管壁から形成) することで,設計者は,より小さなバンドルをサポートすることで,熱伝達を大幅に改善することができます.同じ量でより低いファンパワー,同じ量でより高いファンパワー.
螺旋状の羽根管
羽根 は 渦巻き の よう に 管 の 周りに 巻か れ て い ます.これは 空気 冷却 器,暖房 器,廃棄 熱 の 回収 の 最も 一般的な 配置 です.
バンド 容量 による 強い 業績
多くの素材とフィンのスタイルで広く利用可能
縦翼のペニント管
管の長さに沿った直のフィンは (レールのような) 流量配置,清掃アクセス,または機械的なレイアウトが開いたチャネルを好むときにしばしば選択されます.
羽間の間からアクセスしやすくなる
特殊なボイラーやガス処理装置で使用される
A. 統合型/単金属型 (チューブ材料から形成されたフィン)
統合型 (ロール) /低フィンのチューブ:チューブの壁から羽が形成される (通常はコンパクト交換器の外部の性能を向上させるために使用される).
強度:不同な金属インターフェースがない 一貫した金属工学
制限:羽の高さは通常,高羽のデザインよりも低い.
B. 挤出したフィニングチューブ (通常は二金属製)
外部のカーブ (しばしばアルミ/銅) は,ベースチューブ (しばしば炭素鋼/不老鋼) に機械的に外押しされ,強い接触で高いフィンを形成する.
表面面積が高く,フィンをチューブに強く接触する
コンパクト性が重要な空中での任務で人気
外側のフィンの腐食と温度能力を考慮する必要があります.
C. 機械的に結合された/包装されたフィニッシュ
L脚 / LL脚:LLは足部により多くのカバーを提供します.
強度:経済的にも共通です
制限:結合がリラックスできる高温サイクルには理想的ではありません
KL-Footed:KL-Footed:KL-Footed:KL-Footed:KL-Footed:KL-Footed:KL-Footed:チューブ表面に押し付け/押し付けることで機械的な握り力を強化する.
強度:改善された債券対L/LL
G型 (組み込み):フリンは加工された溝に挿入され,その周りに金属管を形づけることでロックされます.
強度:非常に強い機械的な固定;より高い温度や振動に適しています.
D. 溶接したペニン管
高周波溶接/レーザー溶接:フリンストラップは,チューブに連続的に溶接されます.
強度:高温とサイクルでの優れた結合完全性. 要求の高いサービスで堅牢.
考慮すべきこと高品質保証の期待 (溶接制御,NDT,メタルージー検査)
縦向きの溶接フィン:管に沿って溶接された直のフィン;配置/清掃が要求する場合は使用されます.
E. 詰め物 (ピンフィン) 管
連続したフィンの代わりに,スプーン/ピンがチューブ表面に溶接されます.
耐久性や清潔性が優先される汚れた,侵食性のある,または煙草のようなガス流のためにしばしば選択される
通常は重く,高フィンのスパイラルよりも異なる性能トレードオフがあります
シンプルフィニッシュ: いくつかの用途で清掃しやすくなる
歯ぎしりした/断片状の羽目: 騒動性が高く,熱伝達は改善されますが,汚れが深刻であれば清掃が複雑になります.
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