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ブランド名: | Torich |
モデル番号: | EN10217-7 |
MOQ: | 1トン |
価格: | 2000-3000 USD per ton |
支払条件: | L / C、T / T |
供給能力: | 1 ヶ月あたりの 1000 トン |
圧力の目的 EN10217-7 自動弧溶接付きのステンレス鋼管
EN10217-7 圧力用 溶接鋼管 - 送料の技術条件 -
第7章 ステンレス鋼管
製造:
管は,EN10028-1 に準拠した熱か冷たいローリングされたプレート,シートまたはストライプから製造されます.
横軸弧またはレーザーで接線する辺を融合で溶接する
製造プロセス
- 自動弧溶接
- レーザー溶接
オウステニチス鋼の化学組成:
鉄鋼類 | C について マックス | そうだ マックス | ミニ マックス | P マックス | S マックス | N | C.C. | クー | モー | ニ | ほか | |
鉄鋼の名称 | 鋼の番号 | |||||||||||
X2CrNi18-9 | 1.4307 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.5-19 だった5 | - | - | 8.0から15まで0 | - |
X2CrNi19-11 | 1.4306 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 18.0-20. わかった0 | - | - | 10.0から12まで0 | - |
X2CrNiN18-10 | 1.4311 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0 だった22 | 17.5-19 だった5 | - | - | 8.5から115 | - |
X5CrNi18-10 | 1.4301 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.5-19 だった5 | - | - | 8.0から10まで5 | - |
X6CrNiTi18-10 | 1.4541 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19 だった5 | - | - | 9.0から12まで0 | Ti5xCto0 について70 |
X6CrNiNb18-10 | 1.4550 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 17.0-19 だった5 | - | - | 9.0から12まで0 | Nb10xCto100 |
X2CrNiMo17-12-2 | 1.4404 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18 だった5 | - | 2.00から2まで50 | 10.0から13まで0 | - |
X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 0.070 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18 だった5 | - | 2.00から2まで50 | 10.0から13まで0 | - |
X6CrNiMoTi17-12-2 | 1.4571 | 0.080 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | - | 16.5-18 だった5 | - | 2.00から2まで50 | 10.5から135 | Ti5xCto0 について70 |
X2CrNiMo17-12-3 | 1.4432 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18 だった5 | - | 250対3だ0 | 10.5から130 | |
X2CrNiMoN17-13-3 | 1.4429 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0 だった22 | 16.5-18 だった5 | - | 250対3だ0 | 11.0から14まで0 | - |
X3CrNiMo17-13-3 | 1.4436 | 0.050 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 16.5-18 だった5 | - | 250対3だ0 | 10.5から130 | - |
X2CrNiMo18-14-3 | 1.4435 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.0-19 だった0 | - | 250対3だ0 | 12.5から150 | - |
X2CrNiMoN17-13-5 | 1.4439 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 0.12-0 だった22 | 16.5-18 だった5 | - | 4.0から50 | 12.5から14まで5 | - |
X2CrNiMo18-15-4 | 1.4438 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | ≤0.10 | 17.5-19 だった5 | - | 3.0-4 だった0 | 13.0から16まで0 | - |
X1NiCrMoCu31-27-4 | 1.4563 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤0.10 | 26.0-28 だった0 | 0.70 - 150 | 3.0-4 だった0 | 30.0から32まで0 | - |
X1NiCrMoCu25-20-5 | 1.4539 | 0.020 | 0.70 | 2.00 | 0.030 | 0.010 | ≤0.15 | 19.0-21.0 | 1.20-200 | 4.0-5 だった0 | 24.0から26まで0 | - |
X1CrNiMoCuN20-18-7 | 1.4547 | 0.030 | 0.70 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.18-025 | 19.5-20 だった5 | 0.50 - 100 | 6.0-7 だった0 | 17.5から18まで5 | - |
X1NiCrMoCuN25-20-7 | 1.4529 | 0.030 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 0.15-0 だった25 | 19.0-21.0 | 0.50 - 150 | 6.0-7 だった0 | 24.0から26まで0 | - |
オウステニチス鋼の化学組成:
鉄鋼類 | C について マックス | そうだ マックス | ミニ マックス | P マックス | S マックス | N | C.C. | クー | モー | ニ | ほか | |
鉄鋼の名称 | 鋼の番号 | |||||||||||
X2CrNiMoN22-5-3 | 1.4462 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.10-0 だった22 | 21.0-230 | - | 250-3 だった5 | 4.5 - 65 | - |
XCrNiN23-4 | 1.4362 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.05-0 だった20 | 22.0-240 | 0.10-0 だった60 | 0.10-0 だった60 | 3.5 - 65 | - |
X2CrNiMoN25-7-4 | 1.4410 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0 だった35 | 24.0-260 | - | 3.0-4 だった5 | 60.0-8 だった0 | - |
X2CrNiMoCuWN25-7-4 試聴する | 1.4501 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.035 | 0.015 | 0.20-0 だった30 | 24.0-260 | 0.50 - 100 | 3.0-4 だった5 | 60.0-8 だった0 | W0.50-1 だった00 |
配送条件:
シンボル | 配送条件の種類 | 表面状態 |
W0b | 熱または冷たい状態で巻いたプレート,シートまたはストライプから溶接した1D,2D,2E,2B | 溶接されたもの |
W1b | ホットロールプレート,シートまたはストライプ1Dから溶接,脱皮 | 金属的に清潔 |
W1A b | ホットロールプレート,シートまたはストライプ1Dから溶接,脱皮 | 金属的に清潔 |
W1R b | ホットローリングされたプレート,シートまたはストライプ1Dから溶接され,鮮明にアニール | 金属的に明るく |
W2b | 冷たく巻きられたプレート,2D,2E,2Bから溶接した | 金属的に清潔 |
W2Ab | 冷たく巻きられたプレート,2D,2E,2Bから溶接,熱処理,脱皮 | W1とW1A型より本質的に滑らか |
W2R b | 冷たく巻きられたプレート,シートまたはストライプから溶接 2D, 2E, 2B,明るくアニール | 金属的に明るく |
WCA | ホットロールまたはコールドロールされたプレート,シートまたはストライプ1D,2D,2E,2Bから溶接し,適当な場合は熱処理され,少なくとも20%は冷たく形成され,熱処理され,再結晶化溶接金属で溶接され,脱垢 | 金属的に清潔で 溶接され ほとんど認識できない |
WCR | ホットロールまたはコールドロールされたプレート,シートまたはストライプ1D,2D,2E,2Bから溶接し,適当な場合は熱処理され,少なくとも20%は冷たく形成され,鮮明に焼却され,再結晶化された溶接金属 | 金属的に明るく,溶接され,ほとんど認識できません |
WG | 理由c | 金属的に明るい地,種類と磨きの度合いは,問い合わせと注文の時に合意する必要があります |
WP | ポーランド語 | 金属的に明るいポーリング,ポーリングの種類と程度は,問い合わせと注文の時に合意されなければならない |
EN10217-1 部分1: 室温特性を指定した不合金鋼管
EN10217-2 第2部分: 電気で溶接された非合金鋼管と合金鋼管
温度特性
EN10217-3 第3部分合金製の細粒鋼管
EN10217-5 第4部分: 指定された低温の電熱溶接不合金鋼管
属性
EN10217-5 部分 5: 指定された低気圧の不合金鋼管
温度特性
EN10217-6 第6部分: 指定された低気圧の不合金鋼管
温度特性
EN10217-7 第7部分:不?? 鋼管
基準参照:
EN 473 破壊試験 - NDT スタッフの資格と認定 - 一般的原則
EN 910 金属材料の溶接に対する破壊試験 - 曲がり試験
EN1321 金属材料の溶接に対する破壊試験 - マクロスコープと顕微鏡検査
溶接器
EN10002-1 金属材料 - 張力試験 - 第1部分:環境温度の試験方法
EN10002-5 金属材料 - 張力試験 - 第5部分:高温での張力試験方法
EN10020 鋼類の定義と分類
EN10021 鉄鋼製品に関する一般的技術供給要件
EN10027-1,鋼の破壊システム - 第1部分:鋼の名称,主要なシンボル.
EN10027-2 鉄鋼の指定システム - 第2部分:数値システム
EN10045-1,金属材料 - チャルピー衝突試験 - 第1部分:試験方法
EN10052 鉄製品熱処理用語の用語集
EN10204 メタリック製品 - 検査書類の種類
EN10200 縫い目のない鋼管と溶接管 - 単位長さの寸法と質量
EN10233 メタリック素材 - 管 - 平ら化試験
EN10234 金属材料 - 管 - 漂流拡大試験
EN10236 金属材料 - 管 - 環の拡張試験
EN10237 メタリック素材 - 管 - リングの拉伸性試験
EN10246-1 鋼管の非破壊試験 第1部分: 自動電磁試験
縫い目のない鉄磁気鋼管と,溶接した (水中に溶接した弧を除く)
液体密度の検証
EN10246-3 鋼管の非破壊試験 - 第3部分:無縫の自動渦流試験
欠陥の検出のために,溶接した (水中弧溶接以外の) 鋼管.
EN10246-5 鋼管の非破壊性試験 - 第5部分:自動的な完全な周辺磁気
無縫および溶接 (浸水弧溶接を除く) のトランスデューサー/流体漏洩試験
縦断欠陥の検出のための鉄磁気鋼管
EN10246-6 鋼管の非破壊試験 - 第6部分: 自動的な完全な周辺超音波試験
横の欠陥を検出するためのシームレス鋼管
EN10247-7 鋼管の破壊性のない試験 - 第7部分:
縫い目のない鋼管と溶接管 (浸水弧溶接管を除く)
縦軸の不完全さ
EN10246-8 鋼管の非破壊試験 - 第8部分:溶接の自動超音波試験
縦方向の欠陥を検出するための電熱溶接管のシーム
EN10246-9 鋼管の非破壊試験 - 第9部分:溶接の自動超音波試験
縦方向および/または横方向の電磁波の検出のために,水中に浸した弧溶接管のシーム
横の不完全さ
EN10246-10 鋼管の非破壊試験 - 第10部分:溶接の放射線試験
欠陥検出のための自動融合弧溶接管のシーム
EN10246-14 鋼管の破壊性のない試験 - 第14部分
ラミナルの検出のためのシームレスおよび溶接された (浸水弧溶接以外の) 鋼管
不完全さ
EN10246-15 鋼管の破壊性のない試験 - 第15章 テープ/プレートの自動超音波試験
鋼管の製造に使用され,ラミナルの不完全性を検出する
EN10246‐16 鋼管の非破壊性試験 - 第16部分:自動超音波試験
溶接鋼管の溶接シームに隣接して,ラミナー欠陥の検出のために
EN10246-17 鋼管の非破壊性試験 - 第17章 管末の自動超音波試験
ロープとロープとロープの部品
EN10256 鋼管の非破壊試験 - レベル1とレベル2の資格と能力
NDTスタッフ