高ニッケル含有度のある明るいアニールシームレスニッケル合金管,腐食耐熱交換器用
製品詳細
継ぎ目が無いニッケル合金の管
,UNS N06600のニッケル合金の管
,明るい焼きなましの継ぎ目が無い鋼管
ASTM B167 UNS N06600シームレスチューブは,耐腐蝕性および耐熱性のために設計されたニッケル・クロム・鉄合金チューブである.72% の最小 ニッケル 含有量 で,塩化 離子 ストレス 腐食 クラッキング に 耐える14.0-17.0%のクロムは高温環境で酸化抵抗性を有します.
熱交換器の建設のために,チューブは,チューブ拡張,曲げ,溶接,管束に組み立てられるASTM B167はシームレスニッケル合金管とチューブをカバーし,寸法容量と一般的な要件はASTM B829によって制御されます.
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 製品 | 鮮明な熱調でシームレスなニッケル合金熱交換管 |
| 材料 | ニッケル・クロム・鉄合金 |
| スタンダード | ASTM B167 / ASME SB-167 |
| グレード | UNS N06600 |
| 同等の名称 | 合金600/W.Nr.2.4816 |
| 製造方法 | 縫い目なし,冷加工または熱加工 |
| 外径 | 6~127mm |
| 壁の厚さ | 1~30mm |
| 長さ | 1~12m 固定またはランダムな長さ |
| 次元容量 | ASTM B829 に基づいて,合意によるより厳しい許容量 |
| OD 許容性 | 管の直径,壁の厚さ,製造状態に基づいて |
| 壁厚さ 容量 | ASTM B829 に基づくか,購入者が承認した図面 |
| ストレート | ASTM B167 に規定する商用直線;合意によりより緊密な直線が提供される |
| 表面状態 | 鮮やかに焼いたもの,漬け物,マット焼いたもの,機械的に磨いたもの |
| 熱処理 | 制御された保護環境で溶液を焼却し,その後迅速に冷却する. |
| 終わり | 円形,四角切断,剥削または軌道溶接に備えたもの |
| テスト | 張力試験と水静止または非破壊的な電気試験 |
| ドキュメント | EN 10204 3.1 材料証明書,熱番号,検査記録 |
| 任意の検査 | エディ・ストリーム試験,超音波試験,PMI,次元検査,第三者検査 |
ASTM B167 は,完成品の質と状態が均一で,滑らかで,商業的に直線的で,有害な欠陥がないことを要求する.各チューブは,購入注文に別段が規定されていない限り,水静止試験または非破壊的な電気試験を受ける必要があります..
UNS N06600には少なくとも72.0%のニッケルが含まれています.高いニッケル濃度は,塩化物イオンストレス腐食への強い耐性を有し,多くのアルカリ性および減少環境での信頼性の高い性能に貢献します..
この合金には14.0-17.0%のクロムが含まれています.クロムは酸化と多くの高温大気への耐性を向上させる保護酸化膜を形成します.
表面直径が127mm未満の冷加工および焼却管については,ASTM B167で以下を規定する.
- 最低張力強度: 550 MPa
- 最低0.2%の収力強度: 240 MPa
- 最小長さ: 30%
これらの最小値は,曲げ,管の膨張,管から板への組み立てに十分な柔らかさを提供します.
UNS N06600は,耐腐蝕性と高温性の両方が求められる場合,広く選択されています.製造者による技術データでは,耐腐蝕性や耐熱性を必要とする用途に合金が適していると記述されている.炉の部品,化学加工設備,熱処理設備を含む.実際の設計温度は,圧力,壁厚さ,環境と適用される設計コード.
表面酸化を制限するために,照明式焼却は制御された保護環境で行われます.このプロセスは,追加の脱垢を軽減し,検査をサポートする,クリーンな内部および外部表面を生成します製造および溶接
一般的な調達問題として,管の外径と壁厚さが,管のシート拡張とバンドル組み立てに十分一致しているかどうかです.
生産制御には以下のことが含まれる.
- 継続的なODと壁厚さの監視
- 全長度の渦流試験
- 終端エリアの次元検査
- 卵性測定
- 固定長さ切断
- 顧客特有の許容量制御
検査報告は,名目寸法のみを記載するのではなく,実際のOD,壁厚さ,卵性,長さを特定することができます.
購入者はよく,明るく焼却されたチューブが重酸化物,埋め込まれた鉄汚染,潤滑剤残留物,表面欠陥がないことを確認する必要があります.
したがって,供給手続きには,以下の事項が含まれます.
- 制御された大気圧で焼却する
- 形づくりの後の表面清掃
- 制御照明下での視覚検査
- 内部表面検査
- 指定された場合の粗度測定
- 防護端蓋と防湿包装
鮮やかな焼却は,単なる化粧品の仕上げではなく,制御された製造条件として扱われるべきです.
ニッケル合金による代替は,深刻なサービスリスクをもたらす可能性がある.したがって,各生産バッチは,原材料から最終輸送まで追跡可能であるべきである.
入手可能な品質管理には,以下のものがあります.
- 熱番号の追跡可能性
- 物質の正の識別
- 容器と製品の化学分析
- 機械試験
- 水静止電流または渦巻電流の試験
- EN 10204 3.1 認証
- 第三者による検査
- グレード,サイズ,熱数,規格の表示
ASTM B167は,合金,仕様編,状態,仕上げ,寸法,試験方法および認証要件を識別する命令を要求する.
| スタンダード | 適用する |
|---|---|
| ASTMB167 | ニッケル・クロム合金で縫い目のないパイプとチューブ |
| ASME SB-167 | 圧力装置の製造のためのASME採用 |
| ASTMB829 | ニッケル合金無縫管の一般的尺寸,試験および許容基準 |
| ASTM E8/E8M | 金属材料の張力試験 |
| ASTM E213 | メタリックパイプとチュービングの超音波検査 |
| ASTM E426 | 仕様がある場合,シームレスおよび溶接管状の製品の電磁検査 |
| EN 10204 | 3.1 認証を含む検査文書の種類 |
| EN ISO 6507-1 | 必要に応じてヴィッカース硬度試験 |
| JIS H 4552 | ニッケルとニッケル合金によるシームレスパイプ |
| GB/T 15007 | ニッケルとニッケル合金による名称と化学組成の参照 |
購入注文は,合金カバー,参照基準,補完要件が修正の間には変更される可能性があるため,正確な標準版を特定する必要があります.ASTM B167-23には,シームレス耐腐蝕性および耐熱性パイプおよびチューブのためのUNS N06600および他のニッケル・クロム合金が含まれます..
UNS N06600 無縫管は,腐食性プロセス流体の加熱または冷却に使用されるシェルとチューブ式熱交換器内の熱伝送管として設置することができる.
このアプリケーションでは,通常,次のような調達要件が含まれます.
- 正確なチューブ・シート・ホール・クリアランスのために制御された外径
- 圧力設計のための安定した壁厚さ
- 明るいまたはクリーンな焼却面
- 全長度非破壊的な電気試験
- Uチューブ構成の柔らかさ
- 熱番号の追跡可能性
- 管末の浄化 軌道溶接または拡張
- 指定された場合の静水試験
最終的な材料の選択は,プロセス流体組成,動作温度,塩化物濃度,圧力,流れ速度,清掃方法を考慮しなければならない.
| UNS級 | ニ | C.C. | フェ | ミニ | アール | C について | クー | そうだ | S | 他の制御要素 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N06600 | 72.0分 | 140.0-17 だった0 | 6.0〜100 | 1.0 最大 | - そうだ | 0.15 最大 | 0.50 最大 | 0.50 最大 | 0.015 最大 | - そうだ |
| N06601 | 580.0-63 だった0 | 21.0-25 だった0 | バランス | 1.5 最大 | 1.0-17 | 0.10 最大 | 1.0 最大 | 0.50 最大 | 0.015 最大 | - そうだ |
| N06603 | バランス | 24.0-260 | 8.0-11 わかった0 | 0.15 最大 | 2.4-3 だった0 | 0.20-0 だった40 | 0.50 最大 | 0.50 最大 | 0.010 最大 | ティ 0.10-0.25P0.020最大; Zr0.01-0.10Y 0.01-0.15 |
| N06690 | 58.0分 | 27.0-31 わかった0 | 7.0-11 わかった0 | 0.50 最大 | - そうだ | 0.05 最大 | 0.50 最大 | 0.50 最大 | 0.015 最大 | - そうだ |
| N06693 について | バランス | 27.0-31 わかった0 | 2.5 - 60 | 1.0 最大 | 2.5-4 だった0 | 0.15 最大 | 0.50 最大 | 0.50 最大 | 0.010 最大 | Ti 1.0 最大 Nb 0.5-25 |
| UNS級 | 適用される条件 | 張力強度,最小 | 00.2%の強度で | 伸縮する |
|---|---|---|---|---|
| N06600 | 冷凍加工された,OD ≤127mm | 550 MPa | 240 MPa | 30% |
| N06601 | 冷凍加工または熱加工された,あらゆるサイズで焼いたもの | 550 MPa | 205 MPa | 30% |
| N06603 | 冷凍加工または熱加工された,あらゆるサイズで焼いたもの | 650 MPa | 300 MPa | 25% |
| N06690 | 冷凍加工された,OD ≤127mm | 586 MPa | 240 MPa | 30% |
| N06693 について | 冷加工または熱加工された,OD ≤127mm | 690 MPa | 345 MPa | 30% |
| 検査項目 | 推奨される要件 |
|---|---|
| 化学分析 | UNS N06600の組成を熱分析で確認する |
| PMI | ニッケル,クロム,鉄合金の正体を確認 |
| 張力試験 | ASTM B167 の最小の機械性能を確認する |
| エディ電流試験 | 各管の全長検査 |
| 静水性試験 | 電気試験の代わりにまたは追加で指定する場合 |
| 寸法検査 | OD,壁厚み,長さ,卵性 |
| 表面検査 | 内部および外部の視覚検査 |
| 荒さ試験 | 指定された Ra 値が必要な場合 |
| 横切る | 製造の検証が必要な場合,合意により |
| ドキュメント | EN 10204 3.1 証明書と検査報告 |
| 追跡可能性 | 製造と包装を通じて維持された熱量 |
-
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