ASTM A53 グレード B ST52 縫合のない鋼管と10~420mmの大きな外側の寸法を持つ円形鋼管
製品詳細
精密ステンレス鋼の管
,継ぎ目が無い炭素鋼の管
ASTM A53とDIN 1629 ST35-ST52のシームレスオバル鋼管は,シームレスチューブ製造,その後制御冷引,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,冷圧,精密プロフィール形成低プロフィール高さ,より高い方向性硬さ,滑らかな表面,従来の丸い管よりも安装スペースの効率的な利用を必要とする部品に適しています.
円形,円形,平面の円形プロファイルは,顧客の図面に従って製造することができます. 主軸,次軸,壁厚さ,角半径,扭曲,直さ, 横切りの対称性は購入注文で別々に指定する必要があります.
技術的な説明:ASTM A369は,高温使用のために設計された重壁鍛造および掘削された炭素管またはフェリット合金鋼管の仕様である.冷たい引いた円形管のための従来の材料のグレードではありません. ASTM A53 は,主に丸型溶接された鋼管またはシームレス鋼管に適用されます.次元制御のシームレスオバル管については,ASTM A519,EN 10305-1,DIN 1629,JIS G3445,GB/T 3639,合意された図面に基づく仕様が一般的にはより適切である..
| ポイント | 使用可能な仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | シームレス・オーバル・チューブ,エリプス・チューブ,フラットサイド・オーバル・チューブ |
| 材料 | 炭素鋼と低合金構造鋼 |
| 基準 | ASTM A53,ASTM A519,DIN 1629,EN 10305-1,JIS G3445,GB/T 3639,GOST 8734 |
| 典型 的 な グレード | ASTM A53 グレード A,ASTM A53 グレード B,ST35,ST45,ST52 |
| 大外次元 | 10~420mm,プロフィールと道具によって |
| 小規模な外次元 | 設計図に従って製造 |
| 壁の厚さ | 0.5-50mm,プロフィールサイズと形状比に応じて |
| 長さ | 1~12m;固定サイズと長さに切れるサイズ |
| 次元容量 | 図面に基づく; 精密冷引出許容量 |
| 壁厚さ 容量 | サイズと適用基準に応じて,通常 ±5%~±10% |
| ストレート | 通常は1,000mmあたり≤1.0mm;合意によりより厳格な制御 |
| ストイッチ | プロフィール寸法と注文要件に従って制御 |
| セクション対称性 | メジャー・アクシスとマイナー・アクシスの偏差は,プロフィール計またはCMMを用いて検査 |
| 表面状態 | 漬け,フォスファート,油漬け,黒い,鮮やかな,ガルバン化,塗り,またはカスタマイズ |
| 製造経路 | 熱加工したシームレスマザーチューブ,その後は冷引,冷巻き,またはプロフィール形成 |
| 熱処理 | ローリング,標準化,ストレスの解消,焼却,または標準化および硬化 |
| 終末状態 | 純加工,切断,切断,シミ加工,糸加工,または図面加工 |
| 検査 | 寸法検査,張力試験,平坦化試験,硬度試験,渦流または超音波試験 |
| ドキュメント | EN 10204 3.1 検査証明書 |
主軸,次軸,壁の厚さ,プロフィール半径,断面の対称性は独立して検査されます.これは,同等の外径で円形管を記述するよりもより信頼性があります..
精密組件の場合,推奨する購入図には以下の項目が含まれます: 大外寸 × 小外寸 × 壁厚 × 長さ.図面では,最大軸の許容された偏差も定義する必要があります.小軸偏差,曲線,直さ,角または移行半径
円形管は,その主要軸と次要軸の周りに 2 秒間の面積の異なる瞬間を持っています.これは,設計者が全体的なプロフィール高さを増加することなく,主要な負荷方向でより大きな硬さを得るようにチューブを方向化することができます.
最終的な硬さは,完全な切断の幾何学に依存し,名目丸管直径から推定されるのではなく,承認された図から確認されるべきである.
冷画または制御プロファイル形成は,塗装,粉末塗装,塗装,溶接,および後の加工に適した均一な外面を生成することができます.表面の荒らしさと許容される長さ帯の標識は,露出部品として管を使用する場合,生産前に合意されるべきである..
プロフィールツーリング,縮小比,潤滑,熱処理順序は,主要軸の端で壁の過度の薄化を減らすために制御されます.壁の厚さは,単一の点ではなく,横切りの周りのいくつかの位置で測定されるべきです..
熱処理は,強度,長さ,硬さ,溶接可能性,形成性能との間の必要なバランスに応じて選択することができます.標準化されたST35またはST45は,通常,良好な形成と溶接を必要とする部品のために選択されます.ST52 は,より高い構造強度が必要である場合に選択されます.
プロバイヤー は,供給 者 が 丸い 型 の 管 の ため に "外径" を 挙げ て いる こと を よく 見いだし ます.これは 円形 型 の 管 の ため に 十分 で は あり ませ ん.
各カスタムプロファイルは,以下のものを識別する承認された図を用いて制御できます.
| 制御パラメータ | 検査方法 |
|---|---|
| 主要な外側の寸法 | カリパー,プロフィール計,CMM |
| 軽度の外側の寸法 | カリパー,プロフィール計,CMM |
| 壁の厚さ | 超音波計または切断切断測定 |
| 横切りの対称性 | オプティカルコンパレーター,プロフィール計,CMM |
| ストレート | ストレイトエッジ,ダイヤルインジケーター,検査台 |
| ストイッチ | データム固定装置と角測定 |
| 表面の欠陥 | 視覚検査と承認された試料 |
この検査方法は,組み立ての干渉と生産量間の不一致な適合を減らす.
ASTM A53は,溶接し無縫の黒い鋼管を指定し,主に丸いパイプの寸法に基づいています.ASTM A369は,高温サービスのための重壁鍛造および掘削パイプをカバーしています.どちらも標準だけでは冷たい形状の円形面のすべての寸法要件を定義しません.
選択された材料規格に従って材料と機械的特性,および最終的な円形幾何学,許容量,直さ承認された図面または合意された精密チューブ規格に従って,曲線,表面状態,長さ
これは,図形特有の円形切片が丸管規格の各次元規定を自動的に満たすという誤った主張を防ぐ.
試験は,意図された製造プロセスとサービス条件に応じて選択できます.
- 溶接 装置 の 場合,化学 的 な 組成,張力 特性,溶接 能力,表面 の 清潔 性 が 優先 さ れ ます
- 折りたたみの部品では,長さ,硬さ,壁の薄さ,断面の歪みをチェックします
- 安全性に関する構造部品については,張力試験,平坦化試験,超音波試験や渦巻電流試験,寸法報告,追跡可能な熱値が提供され得る.
この検査計画では,不要な試験を回避し,同時に,完成部品の重要な特徴が検証されることを保証します.
| 標準システム | 適用される基準 | 簡潔な説明 |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A53/A53M | 縫い目のない,溶接された黒い鋼管または熱浸し電熱鋼管,主に圧力の丸い管と機械管 |
| ASTM | ASTM A519 | 縫い目のない炭素と合金鋼の機械管,カスタムプロファイルの材料ベースとして使用可能 |
| ASTM | ASTM A369/A369M | 厚壁で鍛造され,掘削された高温サービス用炭酸鋼またはフェリット合金鋼管.従来の円形管規格ではない |
| EN について | EN 10305-1 | 制御された寸法と表面質のシームレス冷引精密鋼管 |
| DIN | DIN 1629 | 特殊品質要件を有する無縫円形不合鉄管の歴史的仕様 |
| JIS | JIS G3445 | 機械用構造用炭酸鋼管 |
| GB | GB/T 3639 | 鋼鉄管,冷引か冷圧し,シームなし |
| GOST | GOST 8734 | 尺寸と技術的な配送要件をカバーする冷変形シームレス鋼管 |
トラクターキャビンの保護護手輪を製造するためにシームレスな円形ST52鋼管を使用できます.円形セクションは快適な握り表面を提供し,キャビンの構造からの投影を軽減します.主軸が主要負荷方向に向き合っているとき,屈曲抵抗が増加する.
この製品の購入図には,チューブプロフィール,曲線半径,曲線間の直線長さ,曲線後の許容された平ら化,溶接合体の位置,コーティングシステム,そして最終的な固定装置の寸法折りたたみ後に破裂や壁の過度の薄れを試験する.
| グレード | スタンダード | C % | % | % | P % マックス | S % マックス |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A53 A級 | ASTM A53/A53M | 0.25 最大 | - そうだ | 0.95最高 | 0.050 | 0.045 |
| ASTM A53 グレードB | ASTM A53/A53M | 0.30最高 | - そうだ | 1.20最高 | 0.050 | 0.045 |
| ST35 | DIN 1629 | 0.17 最大 | 0.35 最大 | 0.40分 | 0.040 | 0.040 |
| ST45 | DIN 1629 | 0.21 最大 | 0.35 最大 | 0.40分 | 0.040 | 0.040 |
| ST52 | DIN 1629 | 0.22 最大 | 0.55 最大 | 1.60 最大 | 0.040 | 0.040 |
| グレード | スタンダード | 最低出力強度 | 張力強度 | 最小の長さ |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A53 A級 | ASTM A53/A53M | 205 MPa | 330 MPa分 | 標本面積と標準式に基づいて計算 |
| ASTM A53 グレードB | ASTM A53/A53M | 240 MPa | 415 MPa分 | 標本面積と標準式に基づいて計算 |
| ST35 | DIN 1629 | 235 MPa | 350〜480 MPa | 25% |
| ST45 | DIN 1629 | 255 MPa | 410〜530 MPa | 21% |
| ST52 | DIN 1629 | 355 MPa | 500〜650 MPa | 21% |
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