ASTM A789 スーパーデュプレックス 2507 パイプ 石油化学用冷引ステンレス鋼管
担当者 : Richard SHEN
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詳細情報 |
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キー ワード: | ステンレス パイプ | 外径: | 4-420mm |
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重量: | 0.5-50mm | 長さ: | 1-12m |
支払い: | L/C T/T D/P D/A | 材料: | tp304 tp310 |
ハイライト: | ステンレス鋼丸管,ステンレス製の管の鋼鉄 |
製品の説明
製造:
管はEN10028-1に従って熱いですか冷間圧延された版、シートまたはストリップから製造されたです、
接することを渡る融合によって溶接される縦方向にアークかレーザーは研ぎます
製造工程
- 自動アーク溶接
- レーザ溶接
化学条件 | ||||||||
等級: | … | TPXM-19 | TPXM-10 | TPXM-11 | TPXM-29 | TP304 | TP304L | TP304H |
UNS | S20400 | S20910 | S20900 | S21904 | S24000 | S30400 | S30403 | S30409 |
最高C | 0.03 | 0.060 | 0.080 | 0.04 | 0.08 | 0.08 | 0.035 | 0.040-0.10 |
最高Mn | 7.0-9.0 | 4.0-6.0 | 8.0-10.0 | 8.0-10.0 | 11.5-14.5 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
最高P | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.060 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
最高S | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
最高Si | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
Cr | 15.0-17.0 | 20.5-23.5 | 19.0-21.5 | 19.0-21.5 | 17.0-19.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 |
NI | 1.50-3.00 | 11.5-13.5 | 5.5-7.5 | 5.5-7.5 | 2.3-3.7 | 8.0-11.0 | 8.0-13.0 | 8.0-11.0 |
Mo | … | 1.50-3.00 | … | … | … | … | … | … |
チタニウム | … | … | … | … | … | … | … | … |
コロンビウム | … | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … |
タンタル | … | … | … | … | … | … | … | … |
窒素 | 0.15-0.30 | 0.20-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.20-0.40 | … | … | … |
バナジウム | … | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … |
銅 | … | … | … | … | … | … | … | … |
セリウム | … | … | … | … | … | … | … | … |
ほう素 | … | … | … | … | … | … | … | … |
アルミニウム | … | … | … | … | … | … | … | … |
等級: | … | TP304N | TP304LN | … | … | … | TP309S | TP309H |
UNS | S30415 | S30451 | S30453 | S30600 | S30615 | S30815 | S30908 | S30909 |
最高C | 0.040-0.10 | 0.080 | 0.035 | 0.018 | 0.16-0.24 | 0.05-0.10 | 0.080 | 0.040-0.10 |
最高Mn | 0.80 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 0.80 | 2.00 | 2.00 |
最高P | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.020 | 0.030 | 0.040 | 0.045 | 0.045 |
最高S | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.020 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
最高Si | 1.00-2.00 | 1.00 | 1.00 | 3.7-4.3 | 3.2-4.0 | 1.40-2.00 | 1.00 | 1.00 |
Cr | 18.0-19.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | 17.0-18.5 | 17.0-19.0 | 20.0-22.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
NI | 9.0-10.0 | 8.0-18.0 | 8.0-12.0 | 14.0-15.5 | 13.5-16.0 | 10.0-12.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
Mo | … | … | … | 0.20 | … | … | 0.75 | … |
チタニウム | … | … | … | … | … | … | … | … |
コロンビウム | … | … | … | … | … | … | … | … |
タンタル | … | … | … | … | … | … | … | … |
窒素 | 0.12-0.18 | 0.10-0.16 | 0.10-0.16 | … | … | 0.14-0.20 | … | … |
バナジウム | … | … | … | … | … | … | … | … |
銅 | … | … | … | 最高0.5 | … | … | … | … |
セリウム | … | … | … | … | … | 0.03-0.08 | … | … |
ほう素 | … | … | … | … | … | … | … | … |
アルミニウム | … | … | … | … | 0.80-1.50 | … | … | … |
等級: | TP309Cb | TP309HCb | … | TP310S | TP310H | TP310Cb | TP310HCb | … |
UNS | S30940 | S30941 | S31002 | S31008 | S31009 | S31040 | S31041 | S31050 |
最高C | 0.080 | 0.040-0.10 | 0.015 | 0.080 | 0.040-0.10 | 0.080 | 0.040-0.10 | 0.025 |
最高Mn | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
最高P | 0.045 | 0.045 | 0.020 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.020 |
最高S | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.015 |
最高Si | 1.00 | 1.00 | 0.15 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 0.40 |
Cr | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | 24.0-26.0 | 24.0-26.0 | 24.0-26.0 | 24.0-26.0 |
NI | 12.0-16.0 | 12.0-16.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 19.0-22.0 | 19.0-22.0 | 19.0-22.0 | 20.5.0-23.5 |
Mo | 0.75 | 0.75 | 0.10 | 0.75 | … | 0.75 | 0.75 | 1.6-2.6 |
チタニウム | … | … | … | … | … | … | … | … |
コロンビウム | 10XC分、最高1.10 | 10XC分、最高1.10 | … | … | … | 10XC分、最高1.10 | 10XC分、最高1.10 | … |
タンタル | … | … | … | … | … | … | … | … |
窒素 | … | … | 0.10 | … | … | … | … | 0.09-0.15 |
バナジウム | … | … | … | … | … | … | … | … |
銅 | … | … | … | … | … | … | … | … |
セリウム | … | … | … | … | … | … | … | … |
ほう素 | … | … | … | … | … | … | … | … |
アルミニウム | … | … | … | … | … | … | … | … |
1~入って来る原料の点検
鋼鉄等級の組合せを避ける2~原料の分離
冷たいデッサンのための3~暖房そして槌で打つ端
ライン点検の4~冷たいデッサンそして、冷間圧延
5~熱処理、+A、+SRA、+LC、+N、Q+T
6~まっすぐに切断の指定長さ終了する測定の点検
引張強さ、降伏強さ、延長、硬度、影響、Mictrostruture等の自身の実験室の7~ Machanicalのテスト
8~パッキングおよびストッキング。
私達の鋼鉄管の100%は大きさに関して点検されます
私達の鋼鉄管の100%は視覚で彼らを保証するために持っていません完全な表面状態および表面欠陥を点検されます。
100%の渦電流テストおよび縦方向および横の欠陥を除去するultrosonicテスト。
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