ASTM A789 スーパーデュプレックス 2507 パイプ 石油化学用冷引ステンレス鋼管
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商品の詳細:
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| 起源の場所: | 中国 |
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| ブランド名: | Torich |
| 証明: | ISO9001 |
| モデル番号: | GB/T14976-1994 |
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お支払配送条件:
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| 最小注文数量: | 1000 kg |
| 価格: | negotiable |
| パッケージの詳細: | 木箱の束 |
| 受渡し時間: | 6-8 週間 |
| 支払条件: | L / C、T / T |
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詳細情報 |
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| 材料: | 0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti 等 | アプリケーション: | 流動輸送のため |
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| 製造方法: | 、冷た引かれるつや出し、冷間圧延される | 標準: | GB/T 14976-94 |
| ハイライト: | ステンレス鋼丸管,大口径のステンレス鋼の管 |
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製品の説明
液体のパイプライン0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Tiのための磨かれた継ぎ目が無いステンレス鋼の管
中国国民標準GB/T 14976-94に従ってなされる流動輸送のためのステンレス鋼の継ぎ目が無い管。
GB/T 14976-94はステンレス鋼の継ぎ目が無い管のために適当なつや出しによって（突き出、拡大される）作り出され、または（冷間圧延される）冷た引かれ、そして流動輸送のために使用される標準です。
鋼管は2つの部門、すなわちつや出しの（突き出され、拡大される）鋼管および冷た引かれた（冷間圧延された）鋼管に分類されます。
GB/T14976-1994液体サービスのための継ぎ目が無いステンレス鋼の管
0Cr13 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni12Mo2Ti
適用:流動輸送のため
生産方法:つや出し（突き出され、拡大される）または冷た引かれる（冷間圧延される）
材料:0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等
長さ:
鋼管の通常の長さは次の通り指定されます:
つや出しの（突き出され、拡大される）鋼管:2 ~12m
冷た引かれた（冷間圧延された）鋼管:2 | 8m
O.Dの≤ 10mmと冷た引かれた（冷間圧延された）鋼管のために供給されるべき長さは1mより小さくないです。
曲がる許容:
壁厚さ < 15mm="">
壁厚さ≥15mm、Bending≤ 2.0 mm/m
熱い拡大された管、Bending≤ 3.0 mm/m
端の形:
管の両端は方形に切られ、bursは端から取除かれます。
化学成分:
| 鋼鉄等級 | 化学成分（%） | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | NI | Cr | Mo | チタニウム | 他 | |
| 0Cr18Ni9 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-19.00 | / | / | / |
| 00Cr19Ni10 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 | / | / | / |
| 0Cr23Ni13 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 | / | / | / |
| 0Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 | / | 5C%~0.07 | / |
| 0Cr18Ni10Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00-12.00 | 17.00-19.00/ | / | ≥5C% | / |
| 0Cr18Ni11Nb | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00-13.00 | 17.00-19.00 | / | / | Nb≥10C% |
| 0Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.50 | 2.00-3.00 | / | / |
| 00Cr17Ni14Mo2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | / | / |
| 0Cr19Ni13Mo3 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 00Cr19Ni13Mo3 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-15.00 | 18.00-20.00 | 3.00-4.00 | / | / |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 | 5C%~0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 1.80-2.50 |
5 （C%-0.02） ~0.80 |
/ |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 | 5C%~0.07 | / |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | ≤0.1 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 16.00-19.00 | 2.50-3.50 |
5 （C%-0.02） ~0.80 |
/ |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00-14.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | / |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00-16.00 | 17.00-19.00 | 1.20-2.75 | / | CU 1.00~2.50 |
| 1Cr18Ni9Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00-11.00 | 17.00-16.00 | / |
5 （C%-0.02） ~0.80 |
CU 1.00~2.50 |
| 0Cr13 | ≤0.08 | ≤0.60 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.60. | 12.00-14.00 | / | / | / |
| 0Cr26Ni5Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 3.00-6.00 | 23.00-28.00 | 1.00-3.00 | / | / |
製造プロセス:
鋼鉄はアーク炉を使用して製錬されます。
合意が製造者と顧客の間で達された後処理される鋼鉄を製錬するために他を使用することは可能です。
鋼管は熱間圧延（突き出、拡大する）または冷たデッサン（冷間圧延）プロセスを使用して製造されたです。、特別な製造プロセスが顧客によって要求されれば、契約で指定されます。
配達状態:
鋼管は熱処理の後で渡され、ピクルスにして製造業者で作られます。
機械特性:
熱処理の条件の下の鋼管の縦方向の機械特性は次のテーブルでなされた指定に（引張強さおよび延長）従います。それが契約で指定されるとき顧客がなす要求に鋼管の降伏強さを定めることは可能です。
| 鋼鉄等級 | 機械特性 | ||
|
引張強さ MPa |
降伏強さ MPa |
延長 % |
|
| 小さくないより | |||
| 0Cr18Ni9 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni10 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr23Ni13 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr25Ni20 | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni10Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni11Nb | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr17Ni12Mo2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr17Ni14Mo2 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr19Ni13Mo3 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr19Ni13Mo3 | 480 | 175 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | 530 | 205 | 35 |
| 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 520 | 205 | 35 |
| 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 480 | 180 | 35 |
| 1Cr18Ni9Ti | 520 | 205 | 35 |
| 0Cr13 | 370 | 180 | 22 |
| 0Cr26Ni5Mo2 | 590 | 390 | 18 |
プロセス性能:
標準の参照:
化学成分の決定および製品解析の許された変化のための鋼鉄GB 222のサンプリング方式
鉄、鋼鉄および合金の化学分析のためのGB 223方法
GB 228の金属材料-抗張テスト
GB 241の金属の管-流体静力学の耐圧試験
GB 242の金属材料–管-漂流の拡大テスト
GB 246の金属材料-テストを平らにすること
管の受諾GB 2102の、パッキング、印および証明
GB 4163のステンレス鋼の管-超音波テストのための方法
GB 4334.1のステンレス鋼- 10%のシュウ酸の腐食テスト
GB 4334.2のステンレス鋼-鉄の硫酸塩硫黄の酸の腐食テスト
GB 4334.3のステンレス鋼- 65%の硝酸の腐食テスト
GB 4334.4のステンレス鋼-窒素フッ化水素酸の腐食テスト
GB 4334.5のステンレス鋼-銅の硫酸塩硫黄の酸の腐食テストの方法
GB 4334.6のステンレス鋼- 5%の硫酸の腐食テスト
GB 6397の金属材料-抗張テストのための試験片
GB 7735の鋼鉄管-渦電流テストの点検方法
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