圧力は自動アーク溶接が付いている EN10217-7 ステンレス鋼の管を意図します

製品の説明

圧力は自動アーク溶接が付いているEN10217-7ステンレス鋼の管を意図します

 

EN10217-7は圧力のための鋼鉄管を意図します溶接しました-技術的な配達状態-

部7: ステンレス鋼の管

 

製造:  

管はEN10028-1に従って熱いですか冷間圧延された版、シートまたはストリップから製造されたです、

接することを渡る融合によって溶接される縦方向にアークかレーザーは研ぎます

 

製造工程

- 自動アーク溶接 

- レーザ溶接

 

オーステナイト鋼鉄の化学成分:

鋼鉄等級		C 最高	Si 最高	Mn 最高	P 最高	S 最高	N	Cr	CU	Mo	NI	他
鋼鉄名前	鋼鉄数
X2CrNi18-9	1.4307	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	≤0.10	17.5-19.5	-	-	8.0to15.0	-
X2CrNi19-11	1.4306	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	≤0.10	18.0-20.0	-	-	10.0to12.0	-
X2CrNiN18-10	1.4311	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	0.12-0.22	17.5-19.5	-	-	8.5to11.5	-
X5CrNi18-10	1.4301	0.070	1.00	2.00	0.045	0.015	≤0.10	17.5-19.5	-	-	8.0to10.5	-
X6CrNiTi18-10	1.4541	0.080	1.00	2.00	0.045	0.015	-	17.0-19.5	-	-	9.0to12.0	Ti5xCto0.70
X6CrNiNb18-10	1.4550	0.080	1.00	2.00	0.045	0.015	-	17.0-19.5	-	-	9.0to12.0	Nb10xCto1.00
X2CrNiMo17-12-2	1.4404	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	≤0.10	16.5-18.5	-	2.00to2.50	10.0to13.0	-
X5CrNiMo17-12-2	1.4401	0.070	1.00	2.00	0.045	0.015	≤0.10	16.5-18.5	-	2.00to2.50	10.0to13.0	-
X6CrNiMoTi17-12-2	1.4571	0.080	1.00	2.00	0.045	0.015	-	16.5-18.5	-	2.00to2.50	10.5to13.5	Ti5xCto0.70
X2CrNiMo17-12-3	1.4432	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	≤0.10	16.5-18.5	-	2.50to3.0	10.5to13.0
X2CrNiMoN17-13-3	1.4429	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	0.12-0.22	16.5-18.5	-	2.50to3.0	11.0to14.0	-
X3CrNiMo17-13-3	1.4436	0.050	1.00	2.00	0.045	0.015	≤0.10	16.5-18.5	-	2.50to3.0	10.5to13.0	-
X2CrNiMo18-14-3	1.4435	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	≤0.10	17.0-19.0	-	2.50to3.0	12.5to15.0	-
X2CrNiMoN17-13-5	1.4439	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	0.12-0.22	16.5-18.5	-	4.0to5.0	12.5to14.5	-
X2CrNiMo18-15-4	1.4438	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	≤0.10	17.5-19.5	-	3.0-4.0	13.0to16.0	-
X1NiCrMoCu31-27-4	1.4563	0.020	0.70	2.00	0.030	0.010	≤0.10	26.0-28.0	0.70-1.50	3.0-4.0	30.0to32.0	-
X1NiCrMoCu25-20-5	1.4539	0.020	0.70	2.00	0.030	0.010	≤0.15	19.0-21.0	1.20-2.00	4.0-5.0	24.0to26.0	-
X1CrNiMoCuN20-18-7	1.4547	0.030	0.70	1.00	0.030	0.010	0.18-0.25	19.5-20.5	0.50-1.00	6.0-7.0	17.5to18.5	-
X1NiCrMoCuN25-20-7	1.4529	0.030	0.50	1.00	0.030	0.010	0.15-0.25	19.0-21.0	0.50-1.50	6.0-7.0	24.0to26.0	-

 

オーステナイト鋼鉄の化学成分:

鋼鉄等級		C 最高	Si 最高	Mn 最高	P 最高	S 最高	N	Cr	CU	Mo	NI	他
鋼鉄名前	鋼鉄数
X2CrNiMoN22-5-3	1.4462	0.030	1.00	2.00	0.035	0.015	0.10-0.22	21.0-23.0	-	2.50-3.5	4.5-6.5	-
XCrNiN23-4	1.4362	0.030	1.00	2.00	0.035	0.015	0.05-0.20	22.0-24.0	0.10-0.60	0.10-0.60	3.5-6.5	-
X2CrNiMoN25-7-4	1.4410	0.030	1.00	2.00	0.035	0.015	0.20-0.35	24.0-26.0	-	3.0-4.5	6.0-8.0	-
X2CrNiMoCuWN25-7-4	1.4501	0.030	1.00	1.00	0.035	0.015	0.20-0.30	24.0-26.0	0.50-1.00	3.0-4.5	6.0-8.0	W0.50-1.00

 

 

配達状態:

記号	タイプの配達状態	Sufaceの状態
W0b	熱いですか冷間圧延された版、シートまたはストリップ1D、第2、2E、2Bから溶接される	溶接される
W1b	錆をとられるつや出しの版、シートまたはストリップ1Dから溶接される	金属的にきれい
W1A b	錆をとられるつや出しの版、シートまたはストリップ1Dから溶接される	金属的にきれい
W1R b	アニールされるつや出しの版、シートまたはストリップ1Dの明るいから溶接される	金属的に明るい
W2 b	錆をとられる冷間圧延された版、シートまたはストリップ第2、2E、2Bから溶接される	金属的にきれい
W2A b	-冷間圧延された版、シートまたはストリップ第2、2E、錆をとられる2Bの扱われる熱から溶接される	タイプW1よりwel、本質的にスムーザーおよびW1Aを除いて
W2R b	アニールされる冷間圧延された版、シートまたはストリップ第2、2E、2Bの明るいから溶接される	金属的に明るい
WCA	、形作られる少なくとも20%の風邪適切なら熱-扱われる、錆をとられる再結晶させた溶接金属と扱われるつや出しか冷間圧延された版、シートまたはストリップ1D、第2、2E、2Bの熱から溶接される-	やっとのことで金属的にきれいな、溶接された認識可能
WCR	-つや出しか冷間圧延された版、シートまたはストリップ1D、第2、2E、2Bの扱われた熱から溶接されて適切なら、少なくとも20%の風邪は、再結晶させた溶接金属と明るいアニールされて、形作りました	やっとのことで金属的に明るい、溶接された認識可能
WG	地面c	粉砕の金属的に明る地面、タイプおよびある程度は照会および順序の時に一致します
WP	ポーランドc	磨くことの金属的に明る光沢、タイプおよびある程度は照会および順序の時に一致します

 

 

 

 

 

 

EN10217-1パート1: 指定室温の特性が付いている非合金の鋼鉄管

 

EN10217-2パート２: 高い指定されるの電気溶接された非合金および合金鋼の管

                                    温度の特性

 

EN10217-3パート3: 合金の微粒子の鋼鉄管

 

EN10217-5部分4: 指定低温の電気溶接された非合金の鋼鉄管

                                    特性

 

EN10217-5部分5: 水中に沈められたアークの指定低速の溶接された非合金の鋼鉄管

                                      温度の特性

 

EN10217-6部分6: 水中に沈められたアークの指定低速の溶接された非合金の鋼鉄管

                                     温度の特性

 

EN10217-7部分7: ステンレス鋼の管。

 

 

標準参照:

EN 473の有害なテスト- NDTの人員の資格そして証明-一般原則

 

EN 910の金属材料の溶接-くねりテストの有害なテスト

 

マクロスコピック金属材料の溶接のEN1321、有害なテスト-および顕微鏡検査

                溶接の

 

EN10002-1の金属材料-抗張テスト-パート1: 周囲温度のテストの方法

 

EN10002-5の金属材料-抗張テスト-部5: 高温のtesingの方法

 

鋼鉄の等級のEN10020、定義および分類

 

鋼鉄のためのEN10021、概要のtechical引き渡し要件および鉄プロダクト

 

EN10027-1の鋼鉄-パート1の有害なシステム: 鋼鉄名前、主義の記号。

 

EN10027-2の鋼鉄-パート２のための指定システム: 数システム。

 

EN10045-1の金属材料-シャルピー衝撃試験-パート1:方法をテストして下さい

 

EN10052の鉄プロダクトの熱処理の言葉の用語

 

EN10204の金属プロダクト-タイプの点検文書

 

EN10200、継ぎ目が無いおよび溶接された鋼鉄管-単位長ごとの次元そして固まり

 

EN10233の金属材料-管-テストを平らにすること

 

EN10234は、金属材料-管-拡大テストを漂わせます

 

EN10236の金属材料-管-テストを拡大するリング

 

EN10237は、金属材料-管-抗張テストを鳴らします

 

EN10246-1の鋼鉄管のパート1の非破壊的なテスト: 自動電磁石のテストの

                     継ぎ目が無く、溶接された（溶接される水中に沈められたアークを除いて）強磁性鋼鉄管のための

                     油圧leaktightnessの証明

 

EN10246-3、鋼鉄管の非破壊的なTesing -パート3: 継ぎ目が無いの自動渦電流のテスト

                     そして欠陥の検出のための溶接された（水中に沈められるを除いてアーク溶接される）鋼鉄管。

 

EN10246-5の鋼鉄管-部5の非破壊的なテスト:自動完全な周辺磁気

                     トランスデューサー/変化漏出テスト継ぎ目が無いのおよび溶接される（水中に沈められるを除いてアーク溶接される） 

                     縦方向の欠陥の検出のための強磁性鋼鉄管

 

EN10246-6、鋼鉄管の非破壊的なTesing -部6:自動完全な周辺超音波テストの

                     横断欠陥の検出のための継ぎ目が無い鋼鉄管。

 

EN10247-7の鋼鉄管-部7の非破壊的なテスト:自動完全な周辺超音波テストの

                     検出のための継ぎ目が無く、溶接された（溶接される水中に沈められたアークを除いて）鋼鉄管の 

                     longitudinlaの欠陥。

 

EN10246-8の鋼鉄管-部8の非破壊的なテスト:溶接の自動超音波テスト 

                     縦方向の欠陥の検出のための電気溶接された管の継ぎ目。

 

EN10246-9の鋼鉄管-部9の非破壊的なテスト:溶接の自動ultrasoniceのテスト 

                     縦方向の検出のための水中に沈められたアーク溶接された管の継ぎ目および/または

                     横断欠陥。

 

EN10246-10の鋼鉄管-部10の非破壊的なテスト:溶接のレントゲン写真のテスト 

                       自動欠陥の検出のための融合によってアーク溶接される管の継ぎ目。

 

EN10246-14の鋼鉄管-部14の非破壊的なテスト:の自動超音波テスト

                       薄層の検出のための継ぎ目が無く、溶接された（溶接される水中に沈められたアークを除いて）鋼鉄管

                       欠陥

 

EN10246-15の鋼鉄管-部15の非破壊的なテスト:ストリップ/版の自動超音波テスト

                       薄層の欠陥の検出のために鋼鉄管の製造で使用される

 

EN10246-16の鋼鉄管-部16の非破壊的なテスト:区域の自動超音波テスト

                       薄層の欠陥の検出のための溶接された鋼鉄管の溶接継ぎ目に隣接して

 

EN10246-17の鋼鉄管-部17の非破壊的なテスト:管の端の自動超音波テスト

                       薄層の欠陥の検出のための継ぎ目が無く、溶接された鋼鉄管の

 

鋼鉄管のEN10256、非破壊的なテスト-資格およびレベル1およびレベル2の能力

                       NDTの人員