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| 製品名: | ASTM B444のニッケルのクロムのモリブデンのニッケルの合金鋼の管 | キー ワード: | 合金鋼パイプ |
|---|---|---|---|
| 外径: | 4-420mm | 重量: | 0.5-50mm |
| 長さ: | 1-12m | 支払い: | L/C T/T D/P D/A |
| 材料: | TP304 TP310 TP316 | 形状: | 円形 |
ASTM B444のニッケルのクロムのモリブデンのニッケルの合金鋼の管
| 等級: | TP304 | TP304L | TP304LN | TP316 | TP316L | TP316LN | TP316LN | TPXM-29 | TP304N |
| UNS | S30400 | S30403 | S30453 | S31600 | S31603 | S31653 | S31653 | S24000 | S30451 |
| 最高C | 0.08 | 0.035 | 0.035 | 0.080 | 0.035 | 0.035 | |||
| 最高Mn | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | |||
| 最高P | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | |||
| 最高S | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | |||
| 最高Si | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | |||
| Cr | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 | |||
| NI | 8.0-11.0 | 8.0-13.0 | 8.0-12.0 | 11.0-14.0 | 10.0-14.0 | 11.0-14.0 | |||
| Mo | … | … | … | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 | |||
| チタニウム | … | … | … | … | … | … | |||
| コロンビウム | … | … | … | … | … | … | |||
| タンタル | … | … | … | … | … | … | |||
| 窒素 | … | … | 0.10-0.16 | … | … | 0.10-0.16 | |||
| バナジウム | … | … | … | … | … | … | |||
| 銅 | … | … | … | … | … | … | |||
| セリウム | … | … | … | … | … | … | |||
| ほう素 | … | … | … | … | … | … | |||
| アルミニウム | … | … | … | … | … | … |
| 等級: | TP316N | … | … | … | … |
| UNS | S31651 | N08367 | N08926 | S31254 | S32654 |
Tensilの条件
| 等級 そしてUNS |
引張強さ 最低のksi [Mpa] |
降伏強さ 最低のksi |
延長 2inか50mm最低の% |
|
| 304、316 S30400、S31600 |
75 [515] | 30 [205] | 35 | |
| 304L、316L S30403、S31603 |
70 [485] | 25 [175] | 35 | |
|
XM-29 S24000 |
100 [690] | 55 [380] | 35 | |
| 304N、316N S30451、S31651 |
80 [550] | 35 [240] | 20 | |
| 304LN、316LN S30453、S31653 |
75 [515] | 30 [205] | 35 | |
特徴:
高いクリープの破裂の強さ
高い酸化防止特性
よい組織の安定性
よい同心性
よいODおよびIDの許容
高精度
安定した質
滑らかな荒さ
TORICHの品質保証
処理:
原料
↓
入って来る点検
↓
→HAMMERINGの→の盗品の潤滑の→のクリーニングの→ PHOSPHORIを切る貯蔵の→はきれいになります
↓
←のまっすぐになる←の熱処理↔MIDDLLE CHECK↔の冷たいデッサンの←の注油を切る端
↓
最終的なINSPECTION→BUNDING→STORAGE
私達の鋼鉄管の100%は大きさに関して点検されます
私達の鋼鉄管の100%は視覚で彼らを保証するために持っていません完全な表面状態および表面欠陥を点検されます。
100%の渦電流テストおよび縦方向および横の欠陥を除去するultrosonicテスト。
1~入って来る原料の点検
鋼鉄等級の組合せを避ける2~原料の分離
冷たいデッサンのための3~暖房そして槌で打つ端
ライン点検の4~冷たいデッサンそして、冷間圧延
5~熱処理、+A、+SRA、+LC、+N、Q+T
6~まっすぐに切断の指定長さ終了する測定の点検
引張強さ、降伏強さ、延長、硬度、影響、Mictrostruture等の自身の実験室の7~ Machanicalのテスト
8~パッキングおよびストッキング。
私達の鋼鉄管の100%は大きさに関して点検されます
私達の鋼鉄管の100%は視覚で彼らを保証するために持っていません完全な表面状態および表面欠陥を点検されます。
100%の渦電流テストおよび縦方向および横の欠陥を除去するultrosonicテスト。
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