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継ぎ目が無い鋼鉄管10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10を割るGB9948石油

基本情報
起源の場所: 中国浙江省
ブランド名: Torich
証明: ISO9001:2008,ISO14001:2008
モデル番号: GB 9948
最小注文数量: 5T
価格: negotiable
パッケージの詳細: 木箱または六角形の束のパッキング
受渡し時間: 30作業日
支払条件: D/A、L/C、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力: 1 年ごとの 60000TON
詳細情報
製品名: 継ぎ目が無い鋼鉄管を割るGB9948 10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 07Cr19Ni10の石油 標準: EN GBのASTM JIS DIN
表面に: 油をさされる 材料: 10#20#12CrMo15CrMo12Cr5Mo-NT022Cr17Ni12Mo2
使用法: 石油の割れること 形状: 円形
外径: 5-600mm 重量: 0.5-50mm
ハイライト:

シームレス鋼管

,

精密ステンレス鋼の管


製品の説明

製品名:石油GB 9948の継ぎ目が無い鋼鉄管を割るMaterial10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoVの

 

直径:3~500mm

 

壁厚さ:0.5~50mm

 

適用:それは等を割る炉、熱交換器、石油の継ぎ目が無い鋼鉄管のために使用されます。

 

 

                     Table1外の直径および壁厚さの単位の許容:mm

種類コード Manufacuring方法 わずかなサイズ 許容
共通のレベル 高レベル
W-H 熱間圧延(放出) 外の直径D ≤54 ±0.50 ±0.30
>54~325 ±1%D ±0.75%D
>325 ±1%D -
壁Thicknass S ≤20

+15%S

-10%S

±10%S
>20

+12.5%S

-10%S

±10%S
熱い拡大して下さい 外の直径D すべて ±1%D
壁Thicknass S すべて ±15%S
WC 冷たい-引かれて(圧延) 外の直径D ≤25.4 ±0.15
>25.4~40 ±0.20
>40~50 ±0.25
>50~60 ±0.30
>60 ±0.75%D ±0.5%D
壁Thicknass S ≤3.0 ±0.3 ±0.2
>3.0 ±10%S ±7.5%S
 

 

Table2最低の壁厚さの単位の許容:mm

種類コード 製造方法 最低の壁厚さS 許容
共通のレベル 高レベル
W-H 熱間圧延(放出) ≤4.0

+0.90

0

+0.70

0

>4.0

+25%S

0

+22%S

0

WC 冷たい-引かれる(圧延) ≤3.0

+0.6

0

+0.4

0

>3.0

+20%S

0

+15%S

0

Table3鋼鉄等級および化学成分

鋼鉄等級 化学成分%
C Si Mn Cr Mo NI Nb チタニウム V CU P S
10

0.07~

0.13

0.17~

0.37

0.35~

0.65

≤0.15 ≤0.15

0.25

≤0.08 ≤0.20 0.025 0.015
20

0.17~

0.23

0.17~

0.37

0.35~

0.65

≤0.25 ≤0.15

0.25

≤0.08 ≤0.20 0.025 0.015
12CrMo

0.08~

0.15

0.17~

0.37

0.40~

0.70

0.40~

0.70

0.40~

0.55

0.30

≤0.20 0.025 0.015
15CrMo

0.12~

0.018

0.17~

0.37

0.40~

0.70

0.80~

1.10

0.40~

0.55

0.30

≤0.20 0.025 0.015
12CrlMo

0.08~

0.15

0.50~

1.00

0.30~

0.60

1.00~

1.50

0.45~

0.65

0.30

≤0.20 0.025 0.015
12CrlMoV

0.08~

0.15

0.17~

0.37

0.40~

0.70

0.90~

1.20

0.25~

0.35

0.30

0.15~

0.30

≤0.20 0.025 0.015
12Cr2Mo

0.08~

0.15

≤0.50

0.40~

0.60

2.00~

2.50

0.90~

1.13

0.30

≤0.20 0.025 0.015

12Cr5MoI

12Cr5MoNT

0.15

≤0.50

0.30~

0.60

4.00~

6.00

0.45~

0.60

0.60

≤0.20 0.025 0.015

12Cr9MoI

12Cr9MoNT

0.15

0.25~

1.00

0.30~

0.60

8.00~

10.00

0.90~

1.10

0.60

≤0.20 0.025 0.015
07Cr19Ni10

0.04~

0.10

1.00

≤2.00

18.00~

20.00

8.00~

11.00

0.030 0.015
07Cr18Ni11Nb

0.04~

0.10

1.00

≤2.00

17.00~

19.00

9.00~

12.00

8C~

1.10

0.030 0.015
07Cr19Ni11NTi

0.04~

0.10

≤0.75 ≤2.00

17.00~

20.00

9.00~

13.00

4C~

0.60

0.030 0.015
022Cr17Ni12Mo2

0.30

≤1.00 ≤2.00

16.00~

18.00

2.00~

3.00

10.00~

14.00

0.030 0.015

 

Table4熱処理の標準

鋼鉄等級 熱処理の標準
10a 正常化;温度880℃~940℃
20a 正常化:温度880℃~940℃
12CrMob

正常化:温度900℃~960℃

和らげること:温度670℃~730℃

15CrMob

正常化:温度900℃~960℃

和らげること:温度680℃~730℃

12Cr1Mob

正常化:温度900℃~960℃

和らげること:温度680℃~750℃

12Cr1MoVb

S≤30mm:正常化:温度980℃~1020℃

和らげること:温度720℃~760℃

S>30mm:癒やすこと:温度950℃~990℃

和らげること:温度720℃~760℃

または正常化します:温度980℃~1020℃

(正常化の後の急速な冷却)

和らげること:温度720℃~760℃

12Cr2Mob

S≤30mm:正常化:温度900℃~960℃

和らげること:温度700℃~750℃

S>30mm:癒やすこと:温度の≥ 900℃

和らげること:温度700℃~750℃

または正常化します:温度900℃~960℃

(正常化の後の急速な冷却)

和らげること:温度700℃~750℃

12Cr5MoI 完全なアニーリングか等温のアニーリング
12Cr5MoNT

正常化:温度930℃~980℃

和らげること:温度730℃~770℃

12Cr9MoI 完全なアニーリングか等温のアニーリング
12Cr9MoNT

正常化:温度890℃~950℃

和らげること:温度720℃~800℃

07Cr19Ni10

固体解決を用いる処置:温度の≥ 1040℃

(処置の後の急速な冷却)

 

07Cr18Ni11Nb

固体解決を用いる処置:

温度の≥ 1050℃のつや出しの管のため

風邪のため-温度の≥ 1100℃の引かれた(転がされた)管

(処置の後の急速な冷却)

 

07Cr19Ni11Ti

固体解決を用いる処置:

温度の≥ 1050℃のつや出しの管のため

風邪のため-温度の≥ 1100℃の引かれた(転がされた)管

(処置の後の急速な冷却)

 

 

 

 

 

Table5機械特性

鋼鉄等級

抗張

強さ

Rm/MPa

降伏強さRp0.2/MPaを下げて下さい 延長A/% 衝撃吸収性KV2/J Brinell硬度
縦方向の方向 横断 縦方向の方向 横断
10 335~475 205 25 23 40 27 -
20 410~550 245 24 22 40 27 -
12CrMo 410~560 205 21 19 40 27 156HBW
15CrMo 440~640 295 21 19 40 27 170HBW
12Cr1Mo 415~560 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr2MoV 470~640 255 21 19 40 27 179HBW
12Cr2Mo 450~600 280 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoI 415~590 205 22 20 40 27 163HBW
12Cr5MoNT 480~640 280 20 18 40 27 -
12Cr9MoI 460~640 210 20 18 40 27 179HBW
12Cr9MoNT 590~740 390 18 16 40 27 -
07Cr19Ni10 ≥520 205 35 - - 187HBW
07Cr18Ni11Nb ≥520 205 35 - - 187HBW
07Cr19Ni11Ti ≥520 205 35 - - 187HBW
022Cr17Ni12Mo2 ≥485 170 35 - - 187HBW
管の壁厚さが5mmよりより少しなら、硬度テストをする必要がありません

 

小さいサンプルのTable6影響のエネルギー吸収の減少要因

標本 標本のサイズ(heightXwidth) mm 減少要因
標準試料 10X10 1.00
小さいサンプル 10X7.5 0.75
小さいサンプル 10X5 0.50

 

 

 

鋼鉄管のTable7直径の急に燃え上がる率

鋼鉄 鋼鉄tubes/%の直径の急に燃え上がる率
ID/OD
≤0.6 >0.6~0.8 >0.8
カーボン構造スチール 10 12 17
合金の構造スチール 8 10 15
ステンレス製の(熱抵抗の)鋼鉄 12 15 20
 

 

鋼鉄管のTable8テスト項目そして見本抽出の量

テスト項目 見本抽出の量
1 化学成分 各炉からの1つのサンプル
2 抗張テスト 各バッチの2つの鋼鉄管のそれぞれからの1つのサンプル
3 硬度テスト 各バッチの2つの鋼鉄管で取られる3つのサンプル
4 衝撃試験 すべて
5 油圧テスト 各バッチの2つの鋼鉄管のそれぞれからの1つのサンプル
6 テストを平らにすること 各バッチの2つの鋼鉄管で取られる2つのサンプル
7 折り曲げ試験 各炉の2つの鋼鉄管で取られる1つのサンプル
8 急に燃え上がるテスト 各バッチの2つの鋼鉄管で取られる2つのサンプル
9 マクロスコピック検査 各炉の2つの鋼鉄管で取られる1つのサンプル
10 非金属包含 各炉の2つの鋼鉄管で取られる1つのサンプル
11 渦電流のテスト すべて
12 磁束の漏出検出 すべて
13 超音波テスト すべて
14 粒界腐食テスト 各バッチの2つの鋼鉄管のそれぞれからの1つのサンプル

 

 

 

                                   同じような鋼鉄等級のテーブルA.1の比較のテーブル

いいえ。 GB 同じような鋼鉄等級
ISO EN ASTM/ASME JIS
1 10 - P195GH A STB 340
2 20 PH26 P235GH A-1、B STB 410
3 12CrMo - - T2/P2 STBA 20
4 15CrMo 13CrMo4-5 13CrMo4-5 T12/P12 STBA 22
5 12Cr1Mo - 10CrMo5-5 T11/P11 STBA 23
6 12Cr1MoV - - - -
7 12Cr2Mo 10CrMo9-10 10CrMo9-10 T22/P22 STBA 24
8 12Cr5Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo5+I T5/P5 STBA 25
9 12Cr5Mo NT - X11CrMo5+NT T5/P5 STBA 25
10 12Cr9Mo-I X11CrMo9-1TA X11CrMo9-1+I T9/P9 STBA 26
11 12Cr9Mo NT - X11CrMo9-1+NT T9/P9 STBA 26
12 07Cr19Ni10 X7CrNi18-9 X6CrNi18-10 TP304H SU 304H TB
13 07Cr18Ni11Nb X7CrNiNb18-10 X7CrNiNb18-10 TP347H SU 347H TB
14 07Cr19Ni11Ti - X6CrNiTi18-10 TP321H SU 321H TB
15 022Cr17Ni12Mo2 - X2CrNiMo17-12-2 TP316L SU 316L TB
 

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